近日，
天津石化100万吨/年
连续重整装置在线实时优化（RTO）项目投用，开国内同类装置在线实时优化先河。8月初，他们已先后投运了预分馏塔、脱戊烷塔和脱丁烷塔、重整反应等控制器，并完成在线分析数据的建模、计算与推送等工作，目前已进入全面优化阶段。据估算，项目实施后，装置加工量、重整芳烃产量可分别提高0.5%、0.25%，装置能耗降低0.5%以上。
提高加工量、产品收率，降低能耗是炼化企业的主要优化方向。为实现装置协调控制和整体效益最优，
天津石化不断加大技术创新力度，对先进控制技术进行升级，携手石化盈科在充分调研论证的基础上，通过应用霍尼韦尔的在线模型更新技术、实时动态优化技术，实现
连续重整装置的整体优化。该项技术具有实时性强、运行稳定和维护方便等优点，在国内尚属首次应用，对炼化企业提升整体优化水平、降本增效具有借鉴意义。
