控压钻进技术首次在西北油田TH12344CH井应用获得成功，并助力该井喜获高产工业油气流。该井7月8日投产，日产油35吨，至8月5日累计产油916吨，实现了空白区储量动用新突破。

   TH12344CH井是空白区的一口废弃井，前期注水替油生产，低效后长期关井，2020年实施一开侧钻评价区域含油性，设计水平位移402米。4月17日侧钻至井深6417.16米发生溢流，关井后套压上升至5.5兆帕，侧钻水平位移仅58.62米，分析认为是沟通井周裂缝造成。继续钻井期间，虽然多次调整泥浆密度，但还是反复出现失返性漏失、溢流等问题，且距离设计井深仍有408米定向段，无法钻进而停止。

   西北油田塔河油区的碳酸盐岩缝洞型油藏储层非均质性强，弱小缝洞体连通性很差，且存在定容特征。受注水、注气开发工作等影响，老井一开次侧钻期间容易提前钻遇原井周小缝洞体，存在“溢漏同层、压力平衡窄窗口”的现象，很难控制合适的泥浆比重进行钻进施工。多数井无法钻至设计点，生产低效。二开次钻井虽然风险低，但钻井成本增加两倍以上，因而成为制约塔河老区钻井的瓶颈。

   为了攻克这一技术瓶颈，采油二厂迅速组织钻井队进行潜力论证，技术人员研究认定该井地质特点复合定容特征模型，在充分评估风险后，决定在该井试验旋转防喷器控压钻井技术，即钻井期间现场控制井口压力在3.5～5.5兆帕之间，保持泥浆微漏状态实施起下钻、定向复合钻进等程序，保证现场钻井作业连续进行。

   5月13日，该井控压钻进累计进尺408米，平均机械钻速每小时5.67米，顺利钻至设计井深，在设计点再次打漏，钻遇有效储集体，于7月8日成功投产。

   该钻进技术开创了塔河油田控压钻井的先河，不仅助力了TH12344CH这口废弃井获得高产油气流，而且大幅降低了钻井费用。目前，采油二厂正在继续攻关完善这一技术工艺，尽早实现规模应用。