“百日攻坚创效”行动期间，上海石化炼油部1号炼油常减压装置落实现场作业标准化管理，加强工艺参数调整，加大隐患排查力度，完善健全巡检制度，完成了预定目标，取得了显著成效。

   常减压装置连续稳定运行，未发生生产和安全环保事件。装置各项技经指标显著提升，在中国石化同类装置竞赛中，1～5月份综合排名为第4名，较2019年上升5名。

   装置通过优化调整、精心操作、精准控制，第二季度“三剂”化工料费用较计划下降162.75万元。装置分析用能情况，制订各项节能对策措施，工业水、除盐水、蒸汽、燃料消耗较2019年分别下降5%、7%、10%、12%。

   装置编制“三剂”化工料加注表，对药剂单耗提出管控要求。编制每日工艺调整工作台账，分析工艺参数、质量指标、报警和巡检情况，并制定措施，落实整改，做到每日闭环。

   为了夺取疫情防控和生产经营“双胜利”，装置实施班组长负责制，每天对控制室、卫生间、茶水间等区域实施消毒，每个班次通风换气两次。

   装置将固化“百日攻坚创效”行动各项优化措施，严控“三小”，杜绝“三非”，为下半年安全生产、提质增效打好基础，做到持续攻坚创效不放松。