“你闻到了吗？最近雨后的空气更加清新，特别是咱联合站周边到处弥漫着塔河原有的草木清香！”西北油田四号联合站巡检人员说到。这是因为初夏的塔河油田又一项绿色、环保技术成功启用。

    为贯彻落实中国石化绿色企业行动计划，由西北油田地面规划研究所自主研发拥有自主知识产权的“混烃分馏脱硫技术”在西北油田四号联合站成功投产应用，该项技术获得“中石化科技进步二等奖”，累积推广应用3座站场，颠覆了传统的碱洗脱硫工艺，开启了国内混烃物理脱硫的先河。

    以往，国内含硫混烃多采用碱洗脱硫工艺，碱洗恶臭不环保、强碱运行不安全，并且工艺流程长、处理成本高，始终是混烃脱硫领域的一块心病。为此，西北油田地面规划研究所组织技术攻关，国内首次采用物理法替代化学法脱硫，该工艺采用物理精馏原理，可将混烃中的硫化氢、甲硫醇等易挥发硫化物分离出来，工艺简单成本低，避免了废弃碱液的产生，消除处理区域异味，让西北油田倡导的黑色石油，绿色开发的理念不断得到践行。

    西北油田二号、三号、四号联合站，日均处理含硫混烃160吨，传统碱洗工艺建设投资约1600万元/套，吨液处理成本106元；采用混烃分馏脱硫工艺，脱硫后总硫含量降至0.037%（＜0.05%，规范要求），建设投资降至600万元/套（降幅62.5%），吨液处理成本降至13.2元（降幅87.5%），较传统碱洗工艺建设投资节约近3000万元，年节约混烃处理成本520万元，增效创效效果显著，并在顺北五号联合站进行设计推广。