截至4月24日，大庆油田采油一厂三元井检泵率降至22%，首次低于水、聚驱检泵率，检泵周期平均延长至702天，两项运行指标均创历史最高水平。

　　采出井检泵率是开采管理的重要指标，检泵率高会严重影响采油效率，带来开采管理难题。三元复合驱技术是大庆油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段。但由于三元体系的注入，使采出液的成分更复杂、矿化度更高，成垢物质黏附采出井杆、管、泵甚至套管上，出现了严重的结垢现象，给油井生产维护带来极大难度，“垢病”成为制约三元复合驱井生产时率的核心问题。

　　精准分析施策，降低检泵率。大庆采油一厂技术人员组成清防垢项目组联合攻关，多次现场摸底，跟踪监测全厂5个三元区块约上千口机采井的采出液浓度及油井结垢状况，摸清了不同区块、不同油井的结垢特征及规律。该厂以“治垢”这一难题为突破口，精确分析、精准施策，大大降低了检泵率。

　　坚持源头治理预防在先，守好药剂质量第一关。他们瞄准个性化加药时机，创新加药方式，从过去的无动力井口加药到现在的24小时连续水暖加药，及时调整单井加药浓度，保证了防垢效果、减少了药剂浪费。去年措施运行以来，他们进行防垢药剂质检286批次，质检合格率达99%；现场检查加药方案执行情况1001井次，加药浓度符合率达到99%。

　　清得透是硬道理，优技术是硬手段。大庆采油一厂精准分析每一口频繁垢卡的单井，制定小修解卡、酸洗清垢、杆管除垢等针对性技术措施，保证现场核实、方案设计、施工运行“三及时”，最大限度减少了频繁垢卡井数。他们已小修施工145井次、酸洗施工124井次，成功率分别提高至74%和97%，始终在油田保持领先水平。

　　完善巡检点项，管理严细到位。他们创新实施以查带学、带训、带练的管理方法，让巡检变得易操作、标准化、可量化，实现精准治理，确保了三元井运行平稳。一季度，该厂三元采出井检泵率同比降低2.8个百分点，生产时率和产量得以提升，大幅节约了生产成本，确保了三元井检泵率和检泵周期指标向好态势。