截至4月中旬，由西北油田石油工程技术研究院自主研发的智能腐蚀监测系统，在二号联合站污水系统平稳运行近100天，期间，不间断获取数据1200余组，准确率约达99.3%，凭借其远程数据处理、腐蚀风险预测的独特优势，为百日攻坚创效和绿色开发再添防腐利器。

    油田管道及设备腐蚀是一个无法避免的过程，长久以来，因腐蚀造成的安全环保风险始终影响着油田的开发生产。

    经两年攻关，西北油田攻关形成以智能化在线监测技术为核心的智能腐蚀监测系统，该系统在规定局域网内，便可实现远距离数据读取，打破常规人工取放分析的局限，对监测点进行连续、实时腐蚀速率监测，监测频次最短仅为2分钟/次，最长无上限，其灵敏度可达0～250微米，数据采集只需1分钟，满足了不同情况下对监测的需求。通过数据跟踪，实现风险早提醒，可谓是“人在屋内坐，看到千里外；键盘轻轻敲，数据远方来。”

    在满足获取腐蚀速率的同时，系统还可对其腐蚀程度及安全风险进行评估，一次安装后，便可长期通过数据传输获取信息。经测评，5年内配套硬件不需进行带压更换，即降低了安全风险和污染隐患，又节约了人力物力成本，如在油田范围内全面应用，预计一年可节省约140万元。

    在抗疫保产期间，因人员无法进入现场，除本系统正常运转外，其他监测系统全部停工，2月3日仅为该系统首次应用运行的第18天。

    该系统在污水系统的成功应用，开启了西北油田腐蚀监测的新时代，下步将在油气系统开展推广应用，逐步实现全油田智能化监测。