截止11月18日，河南油田新疆采油厂春光油田春10Ⅱ2-5-8H井大修后生产11天，峰值日产油7.7吨，累计产油43.1吨。新疆采油厂在该井实施套损井治理技术取得成功，标志着春光油田热采套损井治理技术获得突破。

    河南油田新疆采油厂开发研究所在“奋战70天，油气双上产”劳动竞赛中，面对春光油田热采套损井不断增多，热采井潜力无法有效发挥的严峻形势，井下工艺室科技人员不回避困难，针对热采水平井筛管破损、出砂严重，导致修井工具无法下入套损段，修井难度大等诸多困难，积极探索，找出解决瓶颈问题的技术手段。

    该厂技术人员尝试采用泥浆作为修井循环液，克服出砂导致修井工具无法到位的问题，技术人员不断优化修井泥浆配方，调节泥浆固控设备，达到修井施工的最佳条件。在春10Ⅱ2-5-8H井首次实施泥浆修井循环液达到抑制出砂目的，并成功在该井水平筛管破损段实施打通道技术，采用衬管加固二次防砂一体化工艺技术，成功恢复了筛管破损段后的水平段有效动用。目前该井大修后生产11天，周期日均产油3.9吨，峰值日产油7.7吨，累计产油43.1吨.

    该工艺技术实施成功，将为春光油田热采套损井治理提供新的工艺技术手段，为新疆采油厂稳产提供技术支撑。

    （孙海涛 张秉宇）