□成功率高达98%

　　□经济效益与安全环保突出

　　中国石油网消息 (记者王志田通讯员田斌)11月5日，在北2-P56井的施工现场，大庆油田采油三厂作业大队作业12队队长刘鹏辉告诉记者，连续油管作业作为小修作业领域高效环保、快捷施工的最大亮点，为大庆油田高质量措施增油增添了重要砝码。截至目前，累计施工作业51井次，成功率高达98%，接近国际一流水平。

　　据悉，采油三厂作业大队作业12队是大庆油田首家应用连续油管的作业队。经过8年的投入使用，连续油管作业的经济效益与安全环保特性日益突出，在油田小修作业施工中得到充足体现——不仅能够代替起下管柱作业，而且降低劳动强度，节省起下作业施工和作业等待时间。目前，这个大队经过探索实践，已经成功形成了注入井解堵除垢技术、采出井油管内清蜡解堵技术、套管通刮冲一体化技术、采出井油管外蜡内清技术。

　　在井场记者看到，这套设备长约20米，其注入头被吊车吊到20米左右的高空，注入头往上，一根口径拳头大小的油管似软管一样，能伸能卷，缠绕在一个大“卷轴”上，那“卷轴”就是油管滚筒，是被连续油管车“背”着的。刘鹏辉介绍说：“这套设备价值不菲，是我们小修作业里的‘庞然大物’。过去，我们每施工一口井，作业机需要盘钢丝大绳，系卡扣，还经常遇到大绳跳槽现象，不仅危险，施工准备也很慢。现在，自投入使用连续油管设备后，这些问题都解决了。”

　　以往，按常规施工作业，一口检泵井，需要起下200多根油管管柱，作业队要工作近4个小时。利用这套设备，起下连续油管只需要2个小时，不仅节省了起下作业时间，也降低了工人的劳动强度。同时，井口上连接一段防喷管，在起下作业时，可达到安全无污染。