10月30日下午，在西北油田采油四厂顺北5拉油站对面的移动式机加工装置间，3名机加工人师傅正在忙活。手提式砂轮机的砂轮片沿着磁翻板液位计浮筒上设置的长2米、宽0.02米的正方形边线高速运转、慢速运移，与金属浮筒之间的摩擦阻力发出一阵阵“滋滋”的声音，飞溅出的一道道“礼花”格外吸睛。

    机加工师傅放下手里的砂轮机，切断电源，摘下防护眼镜：“浮筒切割好了。”这一嗓子让顺北拉油站班长赵正选兴奋不已，因为他前不久提出的改善生产经管理水平的合理化建议，在短短10天时间里全部落实。

    10月16日，采油四厂党委委员、副经理刘耀宇带着“不忘初心、牢记使命”主题教育的调查研究课题，来到顺北5拉油站了解一线员工工作、学习、生活的困难和需求，征集解决制约顺北高质量发展的意见和建议，探索稳步推进新型采油厂建设的途径和方法。

    “顺北5井区原油含蜡较高，高架罐磁翻板液位计浮筒里的浮球吸蜡严重，导致浮球不能随高架罐液面升降而移动，液位计显示液位不实，建议对高架罐磁翻版液位计浮筒进行改造。”顺北5拉油站班长赵正选的建议让刘耀宇茅塞顿开、计上心来。

    调查研究回来的途中，一声不吭的刘耀宇一直在甄别赵正选的建议和改造方法，快到驶向采油四厂路口的时候，他突然对司机说 “先去油藏经营管理一区。”

    刘耀宇找到该区总监陈祺锚，召集采油技师董双、张志刚和生产现场管理人员，一同商议顺北5拉油站高架罐磁翻版液位计浮筒改造方法的可行性、安全性、经济性和可靠性。

    大家伙一番头脑风暴过后，“顺北5拉油站高架罐磁翻版液位计浮筒改造升级”方案跃然纸上，陈祺锚负责联系改造施工方，技师董双负责现场监督施工，张志刚负责督导赵正选做好施工工作。

    说干就干，张志刚和生产运行人员王晖第一时间赶到顺北5拉油站，开始对2号、7号高架罐进行泄压，拆卸磁翻版液位计，清洗浮筒和浮球等相关工作。

    10月17日，江汉良机公司机加工人师傅将一台移动式机加工装置安置在顺北5拉油站对面，开始对浮筒进行测量、划线、切割，不一会，在浮筒上割开一个2米、宽0.02米的开口。

    张志刚和王晖协助顺北5拉油站员工赵正选和朱大富，快速将磁翻板液位计组装到指定高架罐上。经过3天的试运行和反复核实，证明该项改造既安全经济，又灵活高效。

    旗开得胜让参与改造人员信心倍增，不到10天时间，便完成了15个高架罐磁翻版液位计浮筒的改造升级。“改造后的液位计浮筒和浮球同时直接接触原油液面，减少了浮球与浮筒摩擦面积，防范了浮球吸蜡遇卡风险。”10月30日，刘耀宇到顺北5拉油站检视问题时说。

    （郝光灿 位小顺）