安庆石化热电部通过加大设备以及系统技术改造力度，全力做好作业部装置节能减排和污染治理工作，确保绿企创建工作按计划扎实开展，稳步推进。
“我们将为生产装置和企业不断注入‘绿色动力’，生产的每一吨产品都让它具有‘绿色颜值’和‘绿色气质’。”绿色基层创建以来，齐鲁石化烯烃厂裂解车间按照绿色企业行动计划实施方案，有序推进能效提升、节能减排和标准化创建等工作，成效显著。今年，顺利通过齐鲁石化绿色基层创建复核。
11月5日15：00时，茂名石化炼油分部丙沥去四常预处理热联合节能项目正式投用，在分部技术部门的指导下，润滑油一车间技术人员在丙烷脱沥青装置现场疏导流程，将装置产出的沥青产品通过新流程改去四号常减压预处理装置，与该装置原料进行换热。流程打通后，经过现场验证，送去的沥青产品油温降了下来，而四号常减压预处理装置原料经换热后温度慢慢上升，至此，标志着丙烷脱沥青装置与四常预处理装置的“换热优化热联合”项目投用成功。
11月11日，中国石油第一个碳中和林——大庆油田马鞍山碳中和林揭牌，标志着中国石油坚决贯彻落实习近平总书记提出的2060年前实现碳中和目标，推动集团公司绿色转型发展，全面加强森林碳汇业务迈出了重要的一步。建设马鞍山碳中和林，是大庆油田响应集团公司号召，推进企业绿色低碳发展的重要举措。
今年以来，川维化工围绕现场，立足装置，大力推进绿色科技，提高固废综合回收利用价值，实现固废增值创效约600万元。
今年，金陵石化水煤浆装置在降低粗渣含水率方面，积极实施技术革新，将真空过滤机更新为离心式过滤节能降水，截至11月10日，设备投用2个月节水约11000吨。
走进齐鲁石化橡胶厂大门，绿树掩映下的银塔在阳光照耀下巍然屹立，这里有齐鲁石化“网红”打卡地--丁香路，每年春天，竞相开放、香气四溢的丁香花引路人驻足流连；成群的鱼儿在水中追逐嬉戏，松鼠、喜鹊在这里安了“家”，现代化的工厂与大自然和谐共融，构成一幅天然画卷。
川维化工公司深入开展“持续攻坚创效”行动，以超常决心、超常举措、超常力度攻克高强高模纤维装置蒸汽消耗难关，经过几个月的优化和改造，取得突破性进展。今年10月，高强高模纤维装置蒸汽单耗实现比2019年均值下降约27%，全年折合创效300万元以上。
“‘加减停’三法实施近一个月以来，丙烯排放减少了约27吨，创效约17万元。”11月3日，广州石化化工二部3号聚丙烯装置技术员廖彬铸公布近一个月“减排三项”措施取得的成效。
今年以来，茂名石化炼油分部针对瓷球循环利用率偏低，大部分瓷球随装置停工更换催化剂同时更换、产生大量固废的实际，通过优化筛选、回收利用部分质量合格的瓷球，既减少固废产生量又降本减费。
