近日，中国石油化工股份有限公司上海海洋油气分公司联合中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院、中国石油化工股份有限公司石油物探技术研究院共同攻关的涠西OBN（海底节点）采集处理解释一体化应用示范项目通过总部评审。
近日，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司自主研发的全通径无级滑套一体化建井技术再获国际认可，其核心技术“井筒分段作业方法和用于该方法的胶塞”获墨西哥发明专利授权
2026年7月28日，中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司新型固体颗粒储热技术现场试验在重油九8区完成。
2026年7月27日记者获悉，大庆油田有限责任公司自主研发抽油机井精准调参技术，已累计推广应用1.3万口油井，平均系统效率由31.1%提高到34.8%，节电率达到10.6%，自2022年1月应用以来，累计节电超1000万千瓦时，为大庆油田绿色低碳开发、节能降耗发展提供了有力的技术支撑。
2026年7月10日，中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院自主研发的PHR系列渣油剂，在华北石化340万吨/年渣油加氢装置Ⅱ列成功应用，实现一次开车成功。这标志着中国石油自主研发的PHR系列渣油加氢催化剂首次在低硫、高残碳的劣质石蜡基渣油工况下实现工业化应用。
2026年5月5日，记者从吉林油田获悉，中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司油气工艺研究院研发的耐高温高强吸水膨胀颗粒堵剂，在伊通45-2-6井组完成首例先导试验，试验区块整体呈液量回落、油量上升、含水率降低的良好开发态势，水窜治理成效显著。
2026年4月8日，国际标准化组织“金属和合金的腐蚀”技术委员会（ISO/TC156）传来好消息，由中国石油集团工程材料研究院有限公司牵头制定的国际标准《金属和合金的腐蚀·油气输送管道微生物腐蚀试验方法》（ISO 21055：2026）获批正式发布。
2026年3月11日，我国自主研发的T1200级超高强度碳纤维全球首发。这一突破填补了全球相关领域的空白，标志着我国在超高强度碳纤维生产领域实现了重大跨越。
近日，由中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院大陆架公司自主研发的国内首套7寸NDZX-W型智能控制尾管悬挂器，在沣河热力9-1井现场成功应用，实现了尾管悬挂器从“传统机械操控”向“智能自主控制”的重要跨越，标志着我国高端固井工具研发迈入智能应用新阶段。
