截至10月8日，大庆油田装备制造集团自主研发的11台第四代塔架式抽油机成功实现现场批量使用，在采油厂正式“上岗”，节能效果更好，智能程度更高。这标志着这个集团具备了生产油田所需所有种类抽油机的能力。
9月23日，在浩6-1水井作业现场，江汉油田江汉采油厂技术监督站技术人员王应加、周健对该井压裂施工全程跟踪监督指导，确保高效质量完成检管作业，这是该厂强化作业过程管控的一个缩影。今年以来，该厂牢固树立“今天的作业质量就是明天的效益”的理念，严把设计审核和现场监督两道关卡，强化过程管控促增效。截至目前，全厂累计作业592井次，返工5井次，较去年同期减少7井次；工序一次合格率98.7%，同比提高1.3%。
普光气田作为国内最大的硫黄生产基地，全体员工秉持“责任聚变能量，创新成就梦想”理念，勇担当、谋发展，争佳绩、创一流，硫黄始终呈现出产销两旺的良好势头，今年8、9月份连续两个月接近零库存。截止9月28日，该气田自投产以来，已累计产销硫黄超1800万吨。
“SHB5-11H井油压0.41兆帕、套压0.34兆帕、回压0.4兆帕、井温24.8摄氏度，日产油31.4吨，日产气2480立方米。目前5口转抽井生产平稳，累计日产油298吨，日产气2.3万立方米。”9月27日，西北油田采油四厂油藏经营管理一区生产监督董双满意地说。
近日，普光分公司采气厂首次采取“校心对准+配件更换”在线维修方式解决快开盲板故障，大大提高现场故障维修效率，助力气田“持续攻坚创效”行动。
先算效益账，再干效益活。截至9月27日，运用经济效益评价实施大修作业重获“新生”的克深10井，已平稳运行68天。在大修期间，克深10井连创4项纪录。
“通过持续攻关33项技术，辽河油田实现了老油田从资源稳产向技术稳产接替……”9月22日至23日，集团公司重大科技专项《辽河油田千万吨稳产关键技术研究与应用》中期评估检查会在辽河油田举行，与会集团公司专家对辽河油田近4年来的研究成果给予充分肯定。
“三维地震数据智能化应用系统实现了三维地震解释成果在油田公司内部的快速、准确共享。”9月25日，长庆油田勘探开发研究院地球物理计算中心技术人员张杰说，“通过此系统的应用，使以往需要花费近6分钟才能获得的井位卡片，2秒就能从网页上绘制出来，效率提高了不少。”
9月24日，冀东南堡作业区顺利完成了3条海管的非接触磁应力检测，长度约13公里，也是冀东油田首次实现海底管线的磁应力检测。
9月26日，吉林油田乾246致密油藏水平井开发，通过体积压裂技术成缝造网、蓄能提压、驱油置换3个层次的整体实施，水平井均实现自喷生产，见油周期缩短到15天，单井稳定产量是水平井常规压裂的1.6倍。
