11月18日，大庆炼化公司3万吨/年硫酸再生装置顺利中交。该装置是30万吨/年烷基化装置的配套装置，开工后不仅对大庆炼化公司烷基化装置所产生的废酸进行再生回用，还可以处理部分酸性气体，保证尾气排放符合环保要求，为实现大庆炼化公司结构性调整奠定坚实基础。

　　大庆炼化公司地处目标市场北端，产品运距远、成本高；原油加工量不足600万吨/年，不具有规模优势；冬季生产期长，安全生产难度大；人员多、负担重、成本高等问题制约企业发展。

　　大庆炼化公司正视发展的短板，在发展目标和发展定位上创新发力。“做精炼油，做强化工，建设稳健发展的新时代优秀炼化企业”成为大庆炼化公司抵御挑战、生存发展、茁壮成长的矢志追求，也是被实践证明的、符合实际的正确发展定位。

　　该公司不断加强结构调整，实现产业转型升级，在全公司员工的共同努力下，今年1至9月实现考核利润23.3亿元。

　　“让每一滴原油创造出最大经济价值和社会价值”是大庆炼化公司“立足现在、着眼未来”的使命担当，是着眼于企业长远发展的理性的、科学的顶层设计，既在空间上确定了大庆炼化在集团公司中的准确位置，也在时间上标注了大庆炼化在不同发展阶段的重点工作，最终目标是使战略优势成功转化为发展优势。

　　大庆炼化围绕产业结构调整、新产品研发和产品质量升级，先后淘汰、关闭、拆除了工艺落后、能耗高、污染物排量较大的装置。同时，建成汽柴油加氢、聚丙烯和聚合物扩能等多套现代化炼油和化工新装置，工艺先进、装备水平高。

　　围绕质量升级，大庆炼化先后建成了汽油加氢、柴油加氢、汽油醚化、烷基化装置。围绕结构调整，规划建设尿素脱蜡、航煤以及石蜡配套项目，将逐步形成炼化一体化优势，使资源得到最大化利用，并提升清洁化生产水平，推动生产经营向集约、高效、循环、低排放的绿色可持续发展方式转变。

　　对于炼化企业来说，生产平稳是创造效益的基础。大庆炼化全面落实“大平稳出大效益、大优化出大效益”理念，强化平稳操作，狠抓工艺、设备等专业管理，建立以“月加工方案整体优化、旬加工流程效益分析测算、周单装置效益对比核算、日跟踪监控运行”为重点的快速反应优化运行机制，不断提高经营管理水平。

　　在结构调整优化中，大庆炼化公司以油品质量升级带动炼油结构调整，实现了汽柴油国Ⅳ、国Ⅴ、国Ⅵ质量升级“三级跳”。今年，大庆炼化公司提前实现了烷基化装置投产，产品结构调整迈出了关键一步。同时柴汽比达到了0.62，汽油柴油产量控制达到历史较高水平。

　　秋冬交替时节，正是柴油品种更换的重要时期。大庆炼化公司提前部署，8月初就对-35号柴油冬季生产方案进行有计划的安排，生产运行处与专业厂多次进行方案测算及实验，并根据装置调整情况及时优化生产方案。据统计，仅今年9月份，大庆炼化就调和生产国Ⅵ标准-35号柴油6.1万吨，超计划完成1.1万吨。

　　从规模到效益，从快速到适度，调整的是结构和思路，不变的是方向和动力。这充分体现了大庆炼化发展中的冷静与理性，其背后则是围绕质量效益这条“生命线”，坚持创新驱动的持之以恒的努力。聚合物生产能力从5.2万吨跃升至15万吨，技术设备从国外引进到全部国产化，聚丙烯从无到有，加工能力达60万吨，32个产品覆盖全国。

　　大庆炼化公司最大限度挖掘大庆原油价值潜力，在优化加工路线、改善产品结构、拓展发展路径上做文章。统筹推进转型升级项目建设，保持并提升企业竞争力，通过结构调整优化汽柴比，提升其他高效产品产量，实现效益最大化。