10月初以来，兰州石化科学研判市场及装置情况，紧盯安稳长满优生产的关键环节，抓住管理难点要点，完成高标号汽油、低凝柴油出厂配置任务，超额完成化工聚烯烃产品生产任务，首次生产三个高端应用聚乙烯产品，实现高附加值高利润高端产品增产增销增效。

　　受装置检修消缺影响，炼油生产9月份出现高辛烷值组分短缺的情况。与此同时，酸值高、含盐量高的北疆稠油入厂，原油质量变差，这些情况都给炼油生产以及重催装置的稳定运行带来一定困扰。针对原油质量变化情况，兰州石化充分利用资源，通过强化过程管控，优化生产调整等措施，不断摸索原油备油比例以及助剂加入剂量，确保原油加工吃干榨尽。加大分析检查力度，密切监控各组分的分析指标和装置的运行工况，采取有效措施保证电脱盐系统及装置运行安全平稳，将原油质量变化的影响降到最低，确保炼油系统平稳运行。

　　针对高辛烷值组分短缺情况优化汽油调和，严格控制减少成品中抗爆指标的过剩，做到资源最大限度增值利用。加快“降低加氢汽油半成品烯烃含量”质量技术攻关步伐，在重催装置上使用新型催化剂，稳定控制汽油烯烃含量，为国Ⅵ汽油生产奠定良好基础。随着气温一路下降，低凝柴油生产进入黄金时期。兰州石化加大马力开展低凝柴油生产。从前期生产准备、调和方案优化等入手，积极落实各项措施，生产低凝柴油1.03万吨，为增产创效做出积极贡献。

　　炼油高附加值产品生产顺利推进，化工高附加值产品生产也亮点频现。9月份塑料树脂生产完成计划的105.8%，合成橡胶完成计划的102.6%，甲乙酮、苯胺、苯乙烯、丙烯腈、偏三甲苯和正己烷等化工产品全部超额完成计划。此外，首次生产三个高端应用聚乙烯产品。

　　高度重视聚烯烃产品的开发及生产工作，以市场为导向，以效益为中心，坚持“一品一策”产品管控思路，持续优化生产方案，全力生产技术含量高、市场潜力大、竞争力强的聚烯烃产品。根据客户需求，抓住原料充足的有利条件，不断强化生产过程管控，以“缩窄批次间差异”为攻关重点，对关键技术指标进行严格监控，通过优化添加剂配方体系等措施，不断提升聚烯烃产品的产量及质量。坚持“人无我有、人有我优，人优我特、人特我强”产品开发理念，在高附加值产品的开发上狠下功夫。9月份，成功生产微晶电子保护膜料2420HH、110千伏高压电缆料CL2120P、高开口高速拉伸膜料DFDA7042HH三个新产品，面向高端应用，满足市场需求。

　　在橡胶产品生产过程中按照“大平衡，大优化”思路，认真落实结构优化、严格管控、精细操作要求，将生产重心放在丁腈橡胶和丁苯充油橡胶上，9月份累计生产橡胶1.4781万吨。两套丁腈和一套丁苯装置均完成月度计划，产品优级品率达到100%。