中国石化新闻网讯 日前，中国石化机械公司混合钻头、尖圆齿PDC钻头助力顺北油田多口超深井提速明显，其中由该公司提供钻头钻具承包服务的顺北1-9、顺北1-8H等工区指标井，近日获得工区提速提效重奖。

像钻头钻具一样，中国石化机械公司多款装备工具产品目前在顺北工区正广受用户青睐和好评。

近年来，面对顺北特深油气田勘探开发难、挑战大、风险高，该公司强化石油工程装备研发与制造和专业技术服务，推进高效钻头钻具、高性能完井工具、自动化钻机、大型压裂机组等技术优势，向特深井升级发展，着力打造满足顺北需求的装备与工具一体化方案，在推进顺北油气钻井提速提效降本中体现自身价值。

主动对接、提早介入顺北

中国石化机械公司积极与油公司交流座谈，派出技术团队“走出去”进行现场调研，把参战单位“请过来”给予指导帮助，主动对接、提早介入顺北。用好顺北的资源共享、技术交流、沟通协调等平台，坚持参加现场工艺技术例会，做好地层岩性、工程参数等统计分析，与参战单位协同联动开展工作。

瞄准装备与工具配套难点，特别是二叠系、奥陶系等复杂井段，以及对8000米以上施工能力钻机的需求，与参战单位开展技术攻关合作，成立项目组，共同推进顺北井区二叠系、志留系、奥陶系钻井提速提效、超深井钻机等技术 攻关。

建设顺北钻头钻具工程数据库和中转基地、设备维保服务站，派出技术团队全天候驻井服务，实施生产线技术改造提升产品保供能力，建立驻外现场与企业内部快速联动机制，不断提升整体面向市场、快速响应市场、优质服务市场的能力。

产品技术升级促进钻井提速降本

聚焦顺北提速的工程难点、以科研项目为依托，与西北油田分公司、江汉工程联合攻关形成的以尖圆齿PDC钻头、混合钻头匹配大扭矩等壁厚螺杆为核心成果的全井提速方案，得到批量推广应用，各层段均取得领先技术指标，累计创造顺北工区指标43项。

针对志留系、奥陶系等超深井段所面临的地层压实性强、常规PDC钻头难以吃入、机械钻速低的问题，推出尖圆齿PDC钻头配合大扭矩等壁厚螺杆，有效解决地层吃入性和破岩能量不足问题。先后在顺北评1、评3、1-8H、5-2等井应用，机械钻速比进口产品整体提高近30%。在顺北1-9井二开二叠以下2趟钻完成施工，相比同井身结构井节约3趟钻，并创造工区二叠以下单只钻头进尺1257m、机械钻速5.79m/h双项指标。

针对二叠系火成岩段提速需求，推出混合钻头匹配大扭矩等壁厚螺杆方案，解决了该层段PDC钻头、牙轮钻头提速效果不明显的难题。在顺北评1、评2、评3、1-8H等井推广应用，平均进尺、机械钻速较常规钻分别提高96.4%、53.1%，在顺北1井区提速效果显著。截至目前，中国石化机械公司提供钻头钻具承包服务的8口新四级井和5口老四级井，全井平均机械钻速分别较其他同类型井位提升52.3%和33.5%。

此外，针对顺北工况实际，该公司自主研制的ZJ90D钻机通过出厂验收，与井下测试单位合作开发的适应高温高压特点的完井封隔器在现场推广应用，企业不断在促进装备降本提效方面取得新成果。