近日,由
燕山石化自主研发的LDAR检测实时
分析平台成功上线。这是该公司
物联网技术与大数据分析应用取得的又一成果,同时,这一信息化新技术的成功应用,助推了
燕山石化环保管理水平再上新台阶。
据了解,
燕山石化LDAR检测实时
分析平台是应用固定或移动监测设备,对化工企业可能产生挥发性有机物泄漏的各类设备,如反应釜、原料输送管道、泵、压缩机,以及阀门、法兰等进行检测,同时,将检测数据实时智能上传至环保管理平台,再通过大数据分析模型判断对环境的影响趋势,并驱动修复任务的管理,从而控制因设备泄漏对环境造成的污染。
近年来,面对社会公众对环保要求的不断提高,
燕山石化开展了泄漏检测及修复检测(LDAR)工作,并力求实现LDAR检测修复工作规范化、信息化、数据化,最大限度减少挥发性有机物(VOCs)逸散,改善大气质量。
燕山石化信息中心软件开发部的卢禹谌介绍,以往进行LDAR检测都是离线检测,需要人工制表、人工录入、人工分析,人工报修不仅时效性较差,而且很容易出现误差和疏漏。
针对这些问题,该公司组织信息技术人员进行攻关。他们结合
物联网技术,自主开发了系列分析模型,可以将LDAR检测数据自动实时同步至环保管理平台。同时,系统自动给出检测结果,如果某一监测点达到一定值,则自动生成维修工单。后续进行维修、复测,直至数据达到法定值。其数据分析功能可基于检测数据自动生成VOC排放量报表、泄漏检测修复率报表、减排量报表等环保数据。
“再也不用人去一个数一个数的录入,再也不用人去一个点一个点的查找问题了。不仅工作效率提高,而且检测数据百分之百的实时、准确、可利用,在实际应用中得到环保工作者的较高评价。因此,这套系统极具推广价值。”卢禹谌说。(周一兵)