中国石油网消息 （通讯员贾涛）经过22天的奋战，大庆炼化公司润滑油厂石蜡成型装置在顺利通过开工界面交接，圆满完成装置检修项目、新增造粒成型机对接工程及各项安全环保任务后，目前已开始了新一轮的生产征程。

　　石蜡成型装置检修是针对3年长周期生产运行情况的一次盘点。为了确保检修全面覆盖，不留死角，这个车间将着力点放在明确职责、步步受控上，把设备组技术力量集中安排在氨压机组、冷水机组、包装机、成型机等检修项目上，工艺组人员则担负起新增造粒成型机工程、液蜡装车流程改造等施工作业的检查、指导和验收任务，确保每个工作环节都控制在有序范围内，圆满完成了55个检修项目。

　　装置开工投产前，为确保产品质量，他们积极组织员工对钢带、蜡盘上的灰尘进行彻底清理，对原料、包装袋及吹扫情况反复检查确认，避免杂物混入污染产品。为确保开工过程安全平稳，他们采取“双线循环，单线运行”方案，建立起粒蜡生产系统和板蜡生产系统双线物料大循环网络，带动板蜡物料循环平稳通畅，为氨压机系统尽快进入开工状态创造良好环境。为降低投产初期生产波动率，他们积极与机电仪单位沟通，联合组织技术力量在现场进行管理维护，当天生产合格石蜡产品109吨。


　　石蜡成型装置检修是针对3年长周期生产运行情况的一次盘点。为了确保检修全面覆盖，不留死角，这个车间将着力点放在明确职责、步步受控上，把设备组技术力量集中安排在氨压机组、冷水机组、包装机、成型机等检修项目上，工艺组人员则担负起新增造粒成型机工程、液蜡装车流程改造等施工作业的检查、指导和验收任务，确保每个工作环节都控制在有序范围内，圆满完成了55个检修项目。

　　装置开工投产前，为确保产品质量，他们积极组织员工对钢带、蜡盘上的灰尘进行彻底清理，对原料、包装袋及吹扫情况反复检查确认，避免杂物混入污染产品。为确保开工过程安全平稳，他们采取“双线循环，单线运行”方案，建立起粒蜡生产系统和板蜡生产系统双线物料大循环网络，带动板蜡物料循环平稳通畅，为氨压机系统尽快进入开工状态创造良好环境。为降低投产初期生产波动率，他们积极与机电仪单位沟通，联合组织技术力量在现场进行管理维护，当天生产合格石蜡产品109吨。