3月24日，轮南3-3-6井已投产145天，目前日均产油52.66吨，产量稳定且不含水。这口井是塔里木油田油气工程研究院与开发事业部等技术人员综合运用固井新技术取得的成效之一。

　　截至3月25日，这项技术已成功在塔里木油田轮南、塔中等区块固井12口，除两口井没有油气显示外，其余井均获成功，实现高产稳产。

　　“这12口井获得成功，标志着油田公司攻克了困扰油田多年的碎屑岩固井难题。”塔里木油田油气工程院固井研究室主任艾正青说。

　　这一难题的攻克，带来的效益是显著的。据测算，仅塔里木油田轮南、桑塔木去年投产的4口井，2015年这4口井油气产量较邻井增加油1.28万吨和气890万立方米，增收4100万元。

　　“把脉” 找准症结

　　塔里木油田碎屑岩老区已开采多年，存在产量低，投产后含水上升快等问题。例如轮南作业区的碎屑岩区块，许多油井投产不超过3个月，油气产量就迅速下降，含水一度高达80%至90%。产生这种现象的原因，是油井固井投产后出现“油水窜”现象，即由于隔层的封隔质量差，导致投产后层间窜流，油井出水，快速减产。油田碎屑岩原油产量在油田原油上产稳产中有着举足轻重的作用，而碎屑岩油藏“油水窜”难题成为长期制约油田碎屑岩高产、稳产的技术瓶颈。

　　去年1月，塔里木油田在油气工程研究院成立了固井研究室。研究室成立以来，联合开发事业部、塔中项目部针对碎屑岩难以高产、稳产难题，开展调查研究。技术人员发现，往年的碎屑岩固井，施工技术措施虽然做得很好，但固井质量却不高，试油出水率居高不下。分析认为，主要原因是常规固井技术措施没考虑地质特征对固井的影响，高孔高渗地层流体与固井水泥浆发生界面渗流，导致胶结质量差，发生“油水窜”。

　　“施治”七大处方

　　针对碎屑岩油井出现“油水窜”现象，技术人员开展技术攻关，历时半年，终于攻克了这一难题。围绕这一难题，技术人员提出了以解决固井过程中渗透性漏失为核心的解决方案，并提出“提高储层段水泥浆稠度”等7项固井新技术措施，提高固井质量，从而解决“油水窜”问题。去年以来，固井研究室技术人员多次开展攻关和现场验证，均取得良好效果。去年4月，技术人员运用固井新技术，在轮南26-6X井开展首次试验，获得成功。轮南26-6X井相邻油井投产后产量低、含水上升快。但这口井去年7月投产，截至3月2日，已稳产6个多月，日均产油36.5吨，含水3%，目前依然稳产。

　　随后，技术人员在轮南、塔中、桑塔木等不同区块，运用7项固井新技术措施，全年共进行12口井的碎屑岩固井试验，均获成功，并取得显著效果。

　　轮南206-2井运用新技术固井后，2月20日试油，获高产油气流，日产油146立方米，目前仍在试油阶段。

　　今年，塔里木油田计划实施碎屑岩固井29口，主要集中在塔中、轮南、桑塔木等区块。

　　目前，随着塔里木油田公司碎屑岩固井难题的破解，必将为碎屑岩稳产增效做出巨大贡献，也为这个油田今年原油生产任务的完成和百年塔里木目标的实现打下坚实基础。