据中国石化发布消息称，2022年10月20日，中国石化
巴陵石化公司发布并试运行
设备完整性管理体系，旨在进一步提升设备管理水平和效能，为实现装置安全、高效、长周期运行提供重要保障。
设备完整性管理体系是集团公司在炼化企业推广建设的全生命周期设备管理系统。
巴陵石化设备总量大、分布广、种类多，设备完整性体系建设有助于建立统一、规范、标准的管理模式，提高安全风险管控力度，减少设备直接检修成本。
2021年7月，该公司成立
设备完整性管理体系工作小组，下设综合、动设备、静设备、电气、仪表专业5个工作组。一年来，工作小组按照高起点谋划、高标准要求、高质量推进原则，依据《中国石化
设备完整性管理体系文件》《中国石化炼化企业
设备完整性管理体系》《中国石化设备管理办法》等制度，对公司范围内设备管理初始状况进行详细评审，梳理管理制度和流程，并融合公司设备管理实践经验，搭建具有
巴陵石化特色的《设备完整性管理手册》。
该《手册》以35个实施细则为支撑，包括7个一级要素、34个二级要素，对公司设备管理的全过程进行了系统识别，为强化设备风险管理、设备缺陷管理、设备变更管理和预知预防检修等工作提供了管理依据，并纳入公司一体化管理体系。与体系建设同步，该公司先后组织开展设备完整性基础培训、体系文件宣贯、可靠性工程师培训、完整性系统操作培训，累计培训900多人。
同时，该公司建立以“设备管理信息系统”为设备基础管理，以“设备完整性管理系统”为设备运行管理的两大信息平台，逐步消除设备管理信息孤岛，实现信息共享数据可穿透，持续改进全生命周期
设备完整性管理体系。并围绕设备专业主要KPI（关键绩效）指标完成情况、设备专业管理工作开展情况、
设备完整性管理体系运行情况和检维修直接作业环节安全管理等内容，开展专项劳动竞赛，推动设备完整性管理落细落实。
