据中国石化发布消息,8月份,中韩(武汉)石油化工有限公司合成树脂产品过程能力指数CPK值达1.45,在集团公司排名第3位,创下近2年来最好水平。这是该公司积极推行全面
质量管理,不断提升产品价值取得的实绩。
今年以来,化工市场疲软,产品竞争激烈。为提升客户对产品关键指标满意度,满足客户需求,
中韩石化成立攻关组,针对出现的产品质量问题制定整改措施,加大考核,多管齐下严把质量关。
以客户需求为导向,深入剖析问题原因。该公司紧盯市场,积极生产适销对路的产品。5月份,该公司接到下游客户反馈,流延膜聚丙烯产品热封温度不稳定。公司迅速剖析1号PP装置生产过程,找到原因。通过大量数据比对,修正产品乙烯含量测定方法,投用乙烯进料自动控制程序,通过一系列优化使产品重获客户认可。
以内控指标为手段,严格生产过程管控。该公司加强生产过程管控,梳理出17个典型树脂牌号的关键控制项目,制定内控指标实施方案,全面收窄质量参数,加大监督考核。同时实施“一牌号一方案”“一牌号一卡片”,大力推行标准化操作,狠抓“原料监控—装置操作—包装出厂”全过程监控,确保质量管控到位。为减少牌号切换过程中的过渡料,制定15个常见牌号切换过渡料控制指标和考核方案,避免效益流失。
以产品稳定为目标,全力推动质量提升。今年以来,该公司不断提升质量,打出量化考核目标、严控工艺参数、精细过程管控“组合拳”,并取得实绩:8月份该公司合成树脂产品过程能力指数CPK值为1.45,在集团公司排名第3位,创下近2年来最好水平;1至8月份CPK值总部排名累计第四,同比提升近20%。