据中国石油网消息，中国石油青海油田狠抓智能分注工艺技术攻关，截至7月11日，已建成30个智能注水示范井组，示范区密封率达到98.6%，分注合格率保持在95%以上。

　　突出勘探关键技术攻关。青海油田建立钻完井专家支持作战室，推行平台工厂化作业模式，应用强攻击性高效钻头、精细控压、旋转导向等技术，非常规油气钻井提速提效明显。其中，英页1H5-2钻井周期为76.04天、柴平4井钻井周期为70.29天，同比缩短40%，单井费用降低30%。风西ⅡH4-3井钻井周期为25.75天，同比缩短50%，单井费用降低40%。

　　试油方面引进水力泵排液试油技术，支持沟11、涩探1井等重点井安全试油，上半年试油19口井34层组，试油周期同比缩短了26.92%。

　　突出开发工艺技术配套。青海油田推广直井缝网压裂工艺增产措施，加快自研变黏滑溜水成果转化，半年来压裂107井次278层段，累计增油1.6万吨。其中，变黏滑溜水应用32井次，节约了压裂成本。抗盐变黏滑溜水在N13-5-5井取得成功，首次实现了高矿化度地层水重复利用。

　　强化低效井分析治理，开展微充填化学防砂、液体胶塞压井液等新工艺试验，完善压裂充填防砂、连续油管冲砂、复合酸化解堵、智能泡排等主体技术，半年来措施累计增气3.38亿立方米。其中，酸化施工201井次，累计增气6287万立方米，施工有效率同比提高5.2%。