5月10日至14日，巴陵石化煤化工部承担的“生物质混配原料煤气化技术研究”课题进入工业试验阶段，在混配原料煤中添加试验设定比例的生物质颗粒，投入煤气化装置试烧，气化炉工况稳定，试验取得初步成功。

   巴陵石化煤化工部粉煤气化装置迄今已运行17年，是大型煤化工装置，采用壳牌粉煤气化技术，以煤为原料生产粗煤气，年耗煤约70万吨，是公司最大的二氧化碳排放源。在能耗物耗水平居集团公司同类装置前列的同时，按照“碳达峰、碳中和”要求，该部二氧化碳减排压力巨大。

   对此，该部组织科研团队依托煤气化装置，历时近两年调研和技术论证，利用多元煤混配专有技术，在不改变工艺路线、不改变操作方法、不对装置实施技术改造的情形下，在同行业首次尝试利用可再生资源生物质颗粒部分替代原料煤进行煤气化技术研究，得到总部化工事业部的重视和支持。

   在本次工业试验阶段，该部供煤车间按照课题混配方案及预评价报告，精准混配生物质颗粒和原料煤比例，确保达到入炉煤要求；煤气化装置技术团队根据运行工况精心操作，调优工艺，确保气化炉工况稳定。

   生物质颗粒试烧期间，总部化工事业部每天召开视频会，组织宁波工程公司以及巴陵石化生产、设备、科研等相关技术人员，分析总结当天生物质掺烧和装置运行情况，为下一步试验积累数据和经验。该部后续将深度开展生物质颗粒掺烧试验，摸索煤化工行业二氧化碳减排方案。