巴陵石化公司强化质量管理，落实优化改进措施，持续提升产品质量，提高顾客满意度，助推拓市创效。今年一季度，公司合成橡胶、环氧树脂、己内酰胺等产品质量稳步提升，过程产品质量计划完成率97.37%，产品质量计划完成率100%，客户满意度高。

   该公司橡胶部生产室编制发布“三基”板报，要求各装置质管员面向技术员、包装岗位人员宣贯优化包装质量管理知识，并组织实施，加强监督检查；在日常质量管理中推行“五个回归”溯源分析法；结合降废减损和质量攻关持续开展QC活动，7个QC课题立项实施。一季度，该部产品过程质量合格率、内控质量合格率均超过奋斗目标，提质创效超600万元。

   树脂部持续做好工艺优化，加强过程管控，提升产品质量，一季度过程控制综合合格率均完成公司计划值。烧碱装置通过加强原盐质量验收、优化脱销装置运行，利用机会检修消缺，减少开停车对质量控制影响。有机氯装置氯丙烯单元优化增产减排项目改造后的运行控制；环氧氯丙烷单元优化控制环化塔等工艺参数，减少低沸物系统积聚。液体树脂装置稳定氮气控制，利用产品切换及检修机会清洗系统；固体树脂装置体树脂优化改造后工艺控制，规范产品批次管理，效果良好。

   己内酰胺部聚酰胺产品中心通过制定合理转产计划、优化联苯排汽操作、提高前聚进料管夹套热水温度等系列措施，切片产品质量大幅提升，优极品率达100%，创历史最佳。炼油部对炼油装置气体分馏单元脱乙烷塔实施技改，投用后有效降低产品丙烯的水含量, 纯度提高至99.5%以上；组织攻关降低产品中的甲基仲丁基醚杂质含量，优于行业标准。