“35千伏老一变2号主变A相低压套管处严重漏油,已停运该主变启动预案保障生产供电,请安排人员前往消缺。”2月25日,
江汉油田江汉水电分公司电力调控值班员闵军视频巡检老一变2号主变时,发现疑似漏油
故障,从利用调控一体化平台快速定位
故障点,再到紧急启动应急预案,通知操巡人员去现场处置,整个过程用时不到10分钟。
故障锁定又快又准,利益于
江汉油田江汉水电分公司紧盯为主业生产保驾护航的工作主线,借助
江汉油田大力开展油井信息化工作的契机,以电网智能化、数字化改造为突破口,加速推进调控一体化系统升级、配网自动化改造,提高电网
故障分析的自动化、智能化水平,提升
故障处置的精准性和时效性。
近日,调度员张庆荣通过调控平台进行老新线远程
故障诊断,精确锁定
故障点在两个开关之间5公里线路上,随即通过调控平台隔离该段线路,并迅速调整运行方式恢复非
故障段线路的供电,确保其他抽油机正常运行,整个过程只用时5分钟。
“电力线是油井生产的‘生命线’,以前类似
故障,需要整条线路停电,所有线路上的抽油机停产,抢修人员到现场排查处理,影响生产又费时费力。”该公司电力调控中心安全员池江停介绍。
据了解,该公司配网自动化改造后通过充分发挥配网开关的作用,能对线路
故障点快速精准定位和
故障隔离,最短时间恢复非
故障点的供电,为保油上产提供坚强助力。
自2021年至今,该公司运维的油井线路
故障停电时间同比下降15%,
故障历时由2小时/条降至1.05小时/条。下一步,该公司将深化调控一体化平台应用、配网自动化改造工作推进,提升电网互连互备和电能输送能力,为
江汉油田主业生产提供安全稳定优质的电力保障。