近日，胜利石油工程公司钻井工艺研究院自主研发的“二氧化碳响应自修复水泥浆体系”，顺利完成正理庄高89-樊142区块、143区块三口井固井施工，固井质量优良，为二氧化碳驱油技术、碳捕集利用与封存技术（CCUS）等在胜利油田的推广应用提供了有力的技术支撑。

   正理庄高89-樊142区块、143区块是胜利油田开展二氧化碳驱油与封存示范工程的重点区块，在前期“院厂交流”中，胜利工程钻井院得知纯梁采油厂部署的樊142-21-斜47、樊142-21-斜48、樊143-斜16三口井平均完钻井深3400米，井底循环温度约85摄氏度，对长期注入二氧化碳气驱油开发条件下的固井水泥环防窜、防腐性能要求很高。

   为了破解固井难题，胜利工程钻井院加快公司科技攻关项目“二氧化碳响应自修复固井水泥浆体系研究”攻关，并与纯梁采油厂、东胜油公司密切沟通，制定了“采用新体系封固2900米至井底段，保障主力油层段封固质量”的试验方案。在固井技术服务中心的全力配合下，胜利工程钻井院10-11月份先后完成樊142-21-斜47、樊142-21-斜48、樊143-斜16三口井的现场施工，二氧化碳响应自修复水泥浆浆体流变性能良好，密度最高1.95克每立方厘米，候凝36小时电测结果显示，一界面声幅值优良率超过90%，二界面整体良好，得到甲方和施工方好评。