今年以来，安庆石化腈纶部将质量管理工作的重心放在对一线生产的质量控制和稳定上，结合作业部实际情况，不断强化基础工作，推进各项工作的质量管理。今年1-8月份，腈纶产品累计优级品率99.67%，同比提高了0.53个百分点。

　　强化基础工作，推进精细管理。该部及时修改和完善各项质量管理制度，根据人员情况的变动对作业部质量领导小组的质量网络成员及时调整。立足现场，加强全员、全方位、全过程的质量管理，发现异常立即调整或汇报；严格控制工艺参数的波动范围，随时根据后道工序的质量要求对上道工序质量作精细的调整，对操作中存在的不规范行为，严格考核，产品质量更加稳定。

　　严格过程控制，为提升产品质量提供保障。腈纶生产过程质量控制点多面广、环环相扣，要求每个环节都要做好质量控制。为了有效地预防质量缺陷和不合格品的产生，该部特别加强了回收、聚合、纺丝装置的质量监控，以稳定聚合转化率和浆化运行保证纺丝原液质量，促进纺丝平稳生产；以优化纺丝凝固浴系统控制为回收装置平稳运行提供良好条件；以提高纺丝装置运行平稳率保证短纤平稳生产，提高产品质量。截至8月底，聚合平均分子量合格率累计达到100%，原液质量合格率累计达到100%，均为后道工序的优产创造了条件。

　　积极开展多种形式的质量管理活动。为了提高职工的质量意识和质量控制水平，通过宣传引导，积极鼓励和帮助班组人员开展QC小组活动，充分利用“质量月”契机，加大化工原辅料的质量检查力度，对主要的化工原辅料质量进行检查，积极配合相关部门做好对本单位的产品质量和化工原材料质量的抽查工作，质量月期间每周定期和不定期组织专业人员对生产现场进行产品质量及计量检查，认真参加公司组织的定量包装产品计量检定、计量比对、化工原辅材料计量抽检工作，有效推动质量提升。

　　积极开展市场跟踪和做好售后服务配合工作。腈纶市场低迷，如何进一步调整产品结构、增加产品效益，成为日常工作中一项重要内容。该部积极和生产计划部、销售中心等单位联系，贴近市场，生产适销对路的产品，参加公司组织的质量用户走访活动，听取客户意见，对用户反映的问题认真分析研究、做好解决问题的对策方案，安庆石化腈纶产品“合格不好用”现象得到根本改观，用户满意度得到了有效提升。