南化公司将能效提升作为实现“双碳”目标的重要着力点，持续推进现有装置节能降耗。今年1至8月份，该公司万元产值综合能耗持续下降，达到年度目标。

　　持续推进机泵节能改造。2019年，该公司全面梳理企业1134台常用机泵的设计、运行参数，确定改造设备清单；按照一机一策原则分别制定了叶轮切削、变频改造、更换型号等改造方案。截至今年6月份，已完成全部649台机泵叶轮切削，年化节电2760万度。部分机泵变频改造和更换型号工作正在有序推进。

　　持续开展蒸汽管网优化。该公司蒸汽管网热源较多、压力不等，过去，为满足设计压力较低的废碱禁烧系统蒸汽入网，不得不降低管网压力。生产部门经过核算，决定将这支蒸汽直供硝基氯苯装置，提高管网压力，将高品质蒸汽供给6万吨/年环己酮装置空压机、有机区背压式发电机等设备，提高关键设备运行效率和综合能效。实施了研究院催化剂生产车间、厂外浴室蒸汽供应由低压蒸汽改低低压蒸汽等节能改造项目，努力提高富余低低压蒸汽使用率。

　　持续开展现场跑冒滴漏等节能检查。截至8月31日，已发布跑冒滴漏检查周报、照明专项检查通报共35期，查出问题限期3日整改、一周完成，对需要停工才能整改项目采取堵漏等临时措施等待机会检修。将疏水器管理划区域包干、责任落实到人。每周对蒸汽主管网运用红外成像仪测温查漏，特别是雨季及时消除保温破损等缺陷。根据日照时间及时更改厂区照明灯时间设置，基本消灭了“长明灯”。