8月3日，广州石化聚乙烯装置在冷凝状态下，首次使用改进后的浆液催化剂高负荷成功生产超高熔指牌号PE-L M2750产品。该产品熔指高达50±7g/10min，远远高于装置正常生产产品的熔指20g/10min，属于超高熔指产品，主要用于生产色母粒，市场认可度高。

　　此前，该装置生产该产品是在非冷凝状态下，使用固体催化剂进行低负荷生产。由于使用固体催化剂需要停下催化剂加料器才能输送新的催化剂，不利于生产操作，也不利于生产的稳定及负荷的提升。如果能使用浆液催化剂生产，不仅可以提升催化剂活性，也可减少催化剂的用量，降低生产成本。

　　为解决现有浆液催化剂无法满足生产超高熔指聚乙烯产品的问题，在总结前期生产经验和大量数据的基础上，广州石化技术人员与北京化工研究院、中国石化催化剂有限公司进行交流，研究出适合生产PE-L M2750产品的浆液催化剂。

　　为确保生产顺利，针对超高熔指产品生产过程粉料容易发粘、粉料偏细等问题，生产前，技术质量部门与装置技术人员共同研讨生产细节，制定生产方案，优化工艺参数，提前对操作人员进行培训；生产期间，管理、技术人员对生产过程进行全程监控，操作人员通过改变催化剂还原比、提高乙烯分压等措施提高催化剂活性；操作人员加强对造粒机组的监控，确保关键机组安全平稳运行。

　　截至8月6日，1000吨该产品生产任务顺利完成，产品全部达到优级品标准。聚乙烯装置在冷凝状态下高负荷生产超高熔指产品，不仅解决了公司乙烯原料平衡问题，也大幅压减了生产时间，为公司创造更多的效益。