“拉链式压裂施工效率真高！”4月7日，华北石油工程公司井下作业分公司HB-YL203压裂队施工现场一片欢腾。该公司首次应用拉链式压裂技术，对华北油气分公司采气二厂杭锦旗区块JPH-480/481井组进行施工。从4月6日10时至7日10时，完成两口井8段加砂压裂，超越甲方要求的24小时完成7段压裂的“247”目标，创华北分公司单日可溶桥塞分段压裂施工速度新纪录。

   拉链式压裂技术是工厂化压裂的主要方式。相对于每口井单独逐段进行压裂，拉链式压裂将两口距离较近的水平井井口连接，通过分流管汇实现流程转换，共用一套压裂车组进行24小时不间断地交替分段压裂，提高压裂时效。

   在 JPH-480/481井组拉链式压裂施工中，该公司集中调动设备和人力资源，优化匹配生产组织各项要素，施工效率提高一倍以上。公司生产、技术部门针对施工段数多，施工难度大的情况，认真研究施工设计，广泛学习借鉴国内外成功施工案例，不断完善施工方案，超前谋划，对接落实、做到装备配置、安全措施、技术工艺、质量管控、后勤保障“五到位”。 施工期间，干部员工坚持24小时连续作业，积极克服白天风沙、夜间降温所带来的不利影响，切实做好巡视检查，设备保养等基础管理工作，精心调整各项施工参数，实现平均3小时1段的高效压裂速度。这次施工任务的优质高效完成，为东胜气田今后实施工厂化压裂提供了典型案例。