“抽油机井超压停机保护装置已经在TK7-619CH注气井上成功使用，油井压力一旦出现异常，传输信号瞬间传到保护器，快速实现自动停机，及时阻止了刺漏，真是神了啊！”近日，西北油田采油二厂远程监控人员董勇诚带着十分赞许的口气说到。

   这个保护器在油井上的出现，就好像是降临在大漠的一位超人，让采油人又惊喜又赞叹。

   说起这位超人，该油田采油二厂联合创新工作室的主任技师吴登亮闪烁着智慧的双眼，目光炯炯地说：“今后，它就是我们机抽井超压停机的保护神！”

   2019年11月初的一次晨会上，该厂项目部采油队队长汤建反应了一个问题。由于注气井机抽采油期间，在抽汲作用下地层与井筒压差发生变化，极易造成油井抽喷，生产压力急剧上涨，回压异常升高，造成计转站外输泵压力异常，机封若持续高压易造成井口、生产管线等薄弱环节刺漏。而发生异常情况时只有人工才能使抽油机处于停机状态，往往在这段期间已经造成井口大面积污染或者计转站整体系统的异常，严重时可造成整个计转站外输系统的瘫痪。

   对于晨会上提出的问题，作为主任技师的吴登亮认真地记在笔记本上，且重重地划了一个圈。从那天起，这个圈就在他的心里不停的打转。

   他前后4次跑到井上观察采油树，询问采油工和巡井工具体情况，多次与技术组结合，组织创新工作室技师们一起讨论，如何才能减少异常、刺漏和污染。

   “最好是发现异常超压时，抽油机能在短时间内停机。”采油工班长孙龙海说到。

   这一句话让吴登亮眼前一亮，大脑迅速搜索细胞“开会”。他一拍大腿，有灵感了，于是立即召集技师骨干们碰头。

   他将新思路拿出来讨论。将采油树一侧机械压力表处加三通并接一个电子压力开关，当井口压力超过设定值时发出停机控制信号，信号通过电缆传输给抽油机柜内的保护器，从而控制抽油机电机停止工作，实现自动停机。

   技师们你一言我一语讨论开来，手脚比划着，气氛热烈。

   “这个思路不错，但压力要可调，一般控制在2.5-4.0兆帕。”技师马坤听了吴登亮的丝路后非常赞同，思考后说到。

   想法确定，他们立即开始写可行性项目申报书。很快得到了上级有关部门的认可，然后迅速联系厂家加工安装装置。经过近一年多的忙活，12月初，“抽油机超压停机保护装置”终于诞生了。

   此装置在油井上的使用，不仅杜绝了抽喷事件的发生，大大减少了油井刺漏污染，而且降低管线抢修、泵修以及污染治理费每年78万元左右。下一步开始在该厂进行推广。