今年来，茂名石化加工原油劣质化“劣”度不断加大，加工过程产生污水对污水处理装置反复冲击，污水处理装置无法实现稳定运行,直接威胁总排废水达标排放，污水处理能耗大幅上升。水务运行部炼油作业区主动应对，果断出招，确保了100吨/小时、200吨/小时污水处理装置平稳运行，装置出水指标合格率100%，总排废水合格率保持100%。

   “不管炼油生产送来什么样的污水，我们都要做好‘兜底’工作，确保外排废水达标排放是我们的‘天职’”。水务运行部经理黄戟在应对劣质污水研讨会说。水务运行部炼油作业区打破装置受冲击再组织复产固有思维，从被动应对向主动出击转变，想方设法破解影响污水处理装置稳定运行困局。

   一是被动变主动应对。以往，炼油作业区污水处理装置受到冲击后再采取措施恢复生产，现在变“被动应对”为“主动接盘”，通过从被动接收上游污水处理到主动找上门了解上游污水情况，采样分析前移，在切换原油品种时第一时间到生产装置采样分析，掌握污水指标参数，灵活采取应对措施，形成一种污水一套处理方案，精准应对不同污水品种，确保了污水处理装置安稳达标生产，污水处理装置从10天、8天波动一次，实现连续平稳生产超过200天。

   二是攻坚克难除“瓶颈”。为了使污水处理装置适应吃“杂粮”，炼油作业区成立攻关小组，针对污水品种成分，研判工艺处理方案，解决污水处理过程实际问题。一组人员紧盯200吨/小时污水处理装置预处理、生化系统运行参数变化，随时分析排查异常情况，及时进行生产调整；一组人员对装置工艺流程和运行模式展开优化攻关，摸清100吨/小时高氨氮污水处理装置的最大处理能力，科学优化高氨氮污水处理装置和高浓度污水处理装置处理量，使装置处于最佳运行工况。另外，炼油作业区攻关小组在做好污水处理装置应对原油劣质化所产生污水冲击的同时，还实施上下游装置联合优化创效，通过优化调整污水处理装置工艺指标降低上游汽提污水装置蒸汽用量，每年创效1600多万元。

   至今，炼油作业区外排废水566.7万吨，同比减少外排废水量39.5万吨，外排废水指标合格率100%。