如何把操作成本降下来，还能实现“效益产量”不动摇？今年年初以来，
大港油田采油二厂把控投降本的触角延伸到生产细小单元，形成先算后干机制，念好“节能经”。截至6月中旬，这个采油厂吨油综合操作成本比计划下降近百元。
面对严峻形势，采油二厂从大处着眼，优化工艺运行方案，修井与地质、工艺、电力、基建、物资等部门有效结合，严格落实油水井精细护理，加强注采井组精细注水，确保实现稳产上产措施。
工作中，这个采油厂优化费用考核系统，对每一口油水井进行费用核算，在找准投入产出比低、措施有效率低、低效注水等效益低下原因的同时，优化人员配置，实现减人不减产。量身订制地质工艺设计方案，注重整体开发和效益评价，采取有效措施，避免无效投入。据不完全统计，前5个月低效及负效益井比去年同期减少11口。
电费支出一直是操作费用的大头，一口电泵井的耗电量基本与十几口抽油机井耗电量持平，但电泵井产量仅占抽油机井产量的20%左右，投入产出不匹配。为此，这个采油厂把部分电泵井转为抽油机井，月节约电费3万元。
