青海油田采油一厂依托油藏精细描述、测井资料解释、措施效益评价等科研手段，形成了“一区一井一层一策一工艺”的长停井治理模式。截至9月10日，治理长停井26口，累计增油2473吨。

　　面对柴达木盆地特殊的地质、地理结构，青海油田大力推进科研与生产深度融合，以创新带动创效，实现生产经营效益“颗粒归仓”。

　　花土沟地区原油蜡质、沥青质含量高、黏度高，生产中极易出现油井结蜡、卡井，增加了油井维护费用。为疏通油井“肠梗阻”，青海油田利用微生物降解及代谢产物改变原油物理性质的方法，降低了蜡质、沥青质含量及原油黏度，提高了原油中饱和烃含量和流动性，达到油井清防蜡的目的。经过现场试验，措施有效率达到100%，平均洗井周期延长40天以上。

　　针对钻井过程中遇到的气田地层压力降低、井漏等复杂情况，涩北气田优化随钻防漏堵漏钻井液配方、试验推广纳米基低浓度水泥浆固井体系，形成了涩北防漏堵漏技术模板，平均单井漏失钻井液比预定指标降低23.5%，单井可节约成本20万元。

　　套损井治理焕发青春。采油三厂针对71口采油井因套损造成洗井不返或洗井地面返水情况，创新开展套管堵漏技术攻关，总结出一套合理的浅部焊补和深部水泥封堵堵漏工艺。截至目前，完成套管找堵漏工作10井次，其中有3口井已延长检泵周期。