与常规方法相比，增注吨水成本下降58.8%

　　单井施工费用降低11.3万元，有效率达85%

　　脉冲式放喷、井筒清洗、提高压力……经过7个小时的连续施工，8月31日，位于吐哈油田三塘湖采油管理区的湖47-131井顺利完成微破压增注作业。

　　“微破压增注技术最大的优势是成本低廉、方法简单，与三塘湖以往采用的酸化增注技术相比，增注吨水成本下降58.8%。”三塘湖采油管理区注水主管工程师高连涛向记者介绍。

　　微破压增注技术原理是利用地层能量和外部加压的方式使注水井多次脉冲式放喷，排出井底和井筒附近储层杂质，再通过提升排量、提高施工压力，冲刷井筒炮眼，在近井地带形成具有一定导流能力的人工微缝，从而实现恢复和提高注水井注水能力的目的。

　　年初以来，面对严峻的生产经营形势，吐哈油田积极贯彻落实集团公司提质增效专项行动工作部署，在全体干部员工中大力开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动。活动中，三塘湖采油管理区钻采技术中心注水技术人员解放思想、转变观念，决心以技术创新、技术进步降低油田注水成本、提高油气开发效益。

　　他们受近两年在三塘湖实施的火山岩注水吞吐和清水压裂技术启发，在增注方式上提出新的技术思路：以清水代替酸液，以物理手段代替化学手段，通过高压打通近井地带水流通道，让欠注井既能“喝足水”、又能降低增注成本。

　　此项技术于2月25日在湖65-6井试验实施后，取得明显效果，日增注水量达到11立方米，单井施工费用比酸化增注降低11.3万元，有效率达到85%，截至8月底，吐哈油田采用微破压增注技术，开展了27口井的施工作业，节约增注成本293万元。