8月13日，孤东油区迎来了立秋后的第一场大雨，虽然凉爽了许多，但也让中国石化胜利油田孤东采油厂采油管理一区副经理苏中华开始担心了：一旦大雨伴随着刮风，油区随时会陷入停电停井的糟糕局面。

   屋外，大雨滂沱。屋内，苏中华在办公桌前认真分析着一份重点井作业施工表，不时看一眼手机有没有收到停井消息。

   他手中拿的这份重点井作业施工表记录着整个管理区40余口多轮次作业井的具体情况。苏中华把这样的井称作“病秧子”井。

   孤东采油管理一区管理着油水井540口，超过90%以上的油井出砂、偏磨、套损严重，管理难度很大。每年，管理一区在多轮次作业井上就要花费400余万元。

   13口井，这是孤东采油管理一区目前多轮次作业井的井数，这个数字比去年减少一半以上。“以前是先干后算，现在是先算再干，不挣钱、没效益的井首先排除在外。”苏中华坦言,“算账也并不是说不让花钱，而是要把钱花在刀刃上，做到一次修井就是一次井筒全面治理。”

   孤东采油管理一区每年因管杆断脱造成的多轮次作业井次数高达22次。今年他们加大耐磨、耐腐蚀的新型管材投入，看似多花钱，实则算的是笔长远账。1至8月份，管理一区应用内衬油管86口井 ，延长管柱有效期300天以上，预计检管周期内可减少维护作业20井次，节约作业费用160万元。

   在离采油管理一区两公里外的采油管理三区会议室内，管理三区副经理孙健正在和几名技术人员对GO7-38C335井补孔改层作业进行分析讨论。

   每周二和周四，孙健会组织相关人员召开多轮次作业井分析会，对正在进行的多轮次作业井分析原因，讨论治理措施，对已完成的多轮次作业井治理效果进行点评和考核。“每项措施都一遍一遍过，每套方案都一步一步推演。”孙健说，讨论越细致，方案越周密，不断从源头上优化措施，才能确保作业一口、成功一口。今年，管理三区预计多轮次作业井将由去年的30余口压减为15口，检泵周期较去年平均延长180天。

   面对160余口多轮次作业井，孤东采油厂深层次查找根本性原因，成立“压减多轮次作业井”工作小组，实施作业、地质、工艺、注采、财务五位一体治理工程，把过去的碎片化管理变成一体化管理，让油井既有了外科大夫，又有了保健医生，做到每一道工序都为下一道工序负责。

   “控制多轮次作业是实现效益开发的关键环节。”技术管理部副主任彭洪民介绍，摒弃过去“头痛医头、脚痛医脚”的做法，孤东采油厂对每一口多轮次作业井实施全因素、全过程治理，让每一次作业都创造价值、每一次治理都提升效益、每一口油井都延长寿命。