7月，长岭炼化双氧水装置关键原料（2-乙基蒽醌）单耗≤0.3千克/吨50%HP，同比创历史新低，较好地降低了双氧水生产成本。

   2-乙基蒽醌是双氧水生产中的成本大户。之前，长岭炼化该原料单耗在以1千克/吨50%HP上，装置的运行效益挖掘空间较大。

   今年，2-乙基蒽醌单耗成了装置劳动竞赛“NO.1”项目。攻关小组制定详细的降耗操作规程，保证在调整过程中装置安全平稳运行，减少生产波动，从根本上降低原料损耗。

   攻关小组观察分析装置各部分的主要运行数据，安排专人保持好原料投加节奏，并优化相关单元的助剂床层配比、装填方式以及投入方式，在尽量减少原料消耗的同时，确保白土等消耗介质的使用效率和寿命，科学降低原料单耗。

   经过系列调整，装置2-乙基蒽醌单耗3月起呈连续下降趋势，4月份达到预期攻关目标，5月份达企业内控标准。与一季度相比，装置二季度减少2-乙基蒽醌投加量10吨，节约成本约100万元，降本增效成效显著。