6月30日，西南工程重庆钻井分公司施工的元坝2-1H井钻至井深8100米。

    顺利完钻，全井施工保持零事故、零污染、零伤害的“三零”安全目标，创四川盆地元坝九龙山构造8000米以上超深水平井施工周期最短、水平段最长、井深最深3项纪录并首次实现“一孔双礁”。

    该井是中石化西南油气分公司部署在元坝构造九龙山鼻状构造东南翼上的一口五开制超深水平开发井，是元坝气田首口施工超过8000米的水平井，水平段长1281米。该井由重庆钻井分公司技术服务中心提供钻井液和定向井技术服务。

    面对该井喷漏同存、压差卡钻、掉块卡钻和垮塌埋钻等诸多施工难题，技术服务中心接到任务后立即成立专项技术小组，认真搜集和分析邻井资料，对各开次可能出现的难点和复杂情况制定出较强针对性的技术措施，优选各开次钻井液体系和定向井技术方案，强化风险管控，确保各开次安全、优快施工，为钻井工程提供有利可靠的技术保障。

    在该井施工过程中，针对易垮塌地层，技术服务中心调整钻井液密度，优化堵漏剂，实现了井内安全；针对地层卡钻和井漏，优选抗温抗膏盐钻井液处理剂，密切关注井内情况，频繁用实验结果检验钻井液性能，保障了定向井段的安全施工。

    同时，在水平段长达1281米，面临井深超深、高温高压、地质情况复杂、定向施工难度极大的情况下，该中心通过精准调控轨迹，选用合适的钻具组合，成功中靶，长穿两个礁体礁盖优质储层，首次实现“一孔双礁”。

    通过与各协作方通力合作，该中心上下团结一心、攻坚克难，各项措施制定合理、落实到位、精细操作，为元坝2-1H井安全高效完钻筑牢技术服务“防护墙”。同时，该中心钻井液和定向井技术在该井中的成功应用，也为今后超深井施工积累了宝贵的钻井液和定向井技术服务经验。