“‘麦田’里直接产‘面粉’，中国石化新技术熔喷专用料5000吨。”6月初，燕山石化累计生产氢调法熔喷料超5000吨的消息，再次刷屏各大主流媒体。

   有别于传统生产工艺，氢调法的应用，可实现在聚丙烯装置上直接产出熔喷专用料，且经相关检测机构性能测试，使用氢调法熔喷料生产出的熔喷无纺布，具有超洁净、低气味、高品质等特点，同时熔喷布过滤效率大于97%，可满足KN95等高品质口罩制造要求，单套装置日产量可达200吨以上，大幅提升了生产效率。

   “百日攻坚创效以来，针对熔喷料产能不足的问题，公司积极组织科研和生产力量艰苦攻关，进行多次小聚合试验、技术方案论证，完成相关适应性改造，最终于4月21日产出合格产品，一举填补国内空白。” 燕山石化科研技术部科研开发科科长张宇介绍。成功转产氢调法熔喷料以来，装置在严格保证产品质量的同时，最大限度地延长熔喷料的连续生产时间，全体技术人员轮流上岗，保证24小时监控现场生产情况。截至7月初，合成树脂厂共生产氢调法熔喷料9000吨，可为超90亿只医用平面口罩提供核心原料。

   以科技为支撑，燕山石化持续优化产品结构，提升高附加值产品品质。以满足疫情防控需要为己任，开足马力确保4条熔喷布生产线全线生产，并着力提高N95产品比例，截至7月初，熔喷布产量超1000吨，同时增产可用来生产负压隔离仓的EVA。以市场为导向致力攻关，成功生产可用来发泡注塑的EVA产品新牌号，创效超百万元。以稳定装置运行为基础优化排产，党员骨干带头进行技改技措，通过优化设备清洗方式，提升系统清洁度，5月份，110kv高等级电缆料产品占比创历史新高；通过完善生产方案，加强工艺控制，纺丝用超高分子量聚乙烯、管材专用料等以高性能的产品质量创效显著；通过全面排查隐患、优化装置运行，二苯酚装置创近三年最高日产量，有力扩大了市场销量。

   “然而随着国内经济的复苏，市场形势依然严峻，用户对产品品质和技术服务，提出了更高的要求。” 燕山石化高科公司销售二部主任王东说。百日攻坚创效以来，高科公司联合生产单位，抽调科研骨干、装置人员、销售人员共同组建市场开发团队，成立了华北、华东、华中、华南等6个现场技术服务小组，为客户提供全方位技术支持。截至6月底，各小组现场走访下游用户近60家，为用户提供技术服务200余次，并通过分析客户采购意向、设备及工艺情况、技术服务结果等资质，为260家用户办理了准销入网手续，得到用户深度认可。同时积极优化营销策略，成功举办氢调法聚丙烯熔喷专用料产品“云”推介会和客户座谈会，创新产品推广渠道。

   4至6月份，燕山石化高附加值产品创效占化工产品总盈利的27%，成功抢占C位，为企业持续攻坚创效奠定坚实的基础。