河南油田新疆采油厂优化“蒸汽+”复合措施配套，针对不同类型油井配套氮气、二氧化碳、降粘剂复合技术、调剖等技术应用，减缓正常生产井周期递减。今年1-6月份配套辅助措施87井次，阶段增油5271吨。

   在“百日攻坚创效”行动中，河南油田新疆采油厂通过测算热采不同油价下的极限经济油汽比，指导稠油效益开发。对稠油热采井优化注汽方式，实施“四注两不注”。优化稠油开发方案，精选注汽井，强化低效井治理，精细油井管理，梳理所有油井资料，通过单井效益评价，确定实施关停或间开，大大降低了稠油开发成本。

   春光油田稠油油井吞吐效果差异大，新井配注汽量较大，注汽是稠油成本居高不下的主要因素，该厂精选注汽井，对A类井正常注汽，对B类井优中选优，对于效益较好的油井，加强管理，争取多采效益油。

   低油价条件下，稠油开发成本居高不下，开发效益难以体现。春10区块超稠油注蒸汽吞吐开发通过辅助注氮气提高开发效果，在现场应用中发挥了较好作用。该厂找准提高氮气辅助增油效果、提高氮气利用效率、降低注氮费用这个突破点，优化注氮方法，注氮前严格分析成本和效益，没效益的事不做，提高注氮增油效果，降低注氮费用。

   该厂优化注采参数，强化低效井治理，提高春光稠油热采开发效果。对有窜通风险井进行限制注汽压力、节约注汽量进行优化井次，节约注汽量；对高含水井进行治理，实施氮气抑水和氮气泡沫调剖，对正常井生产井、新投井注汽参数进行优化，节约注汽量，达到增油效果。