近日，江汉油田“百日攻坚创效”行动“战疫情、保效益、比贡献”劳动竞赛4月份指标红旗榜发布，荆州采油厂勇夺“调结构、提质量、降成本”专项劳动竞赛效益指标和油井维护作业频次两面红旗。

    1至4月，荆州采油厂通过优化生产制度、措施工艺以及人力资源，在全面完成产量任务的情况下，操作成本同比降低98元/吨，降本增效效果显著。

    优化生产运行，降低能耗费用

    “以前，电磁加热器的使用都是我们自己说了算，现在必须向厂里报告，同意后才能开启。”在该厂花园站拉油点，站长任耀功说，厂里对能耗的管理是越来越严、越来越“抠”。

    荆州采油厂有10多个单井拉油点，这些拉油点的油平时储存在油罐里，根据罐存情况定期拉走。拉运走之前，必须使用电磁加热器对罐里的油进行脱水加热。而电磁加热器属于高能耗设备，是用电大户。

    “百日攻坚创效”行动启动后，该厂强化高能耗设备的使用管理，制订完善《高架油罐原油加温管理规定》《井口电磁加热器使用管理规定》，明确使用条件、上下限温度和使用时间，科学合理制订拉油计划，尽量减少无效加热时间，节能降耗。

    彰武经理部根据气温变化和生产实际需求，合理热力分配，优化供热温度，有效降低CNG用气量，日耗气量由前期的600立方米以上减少到目前的300立方米左右。

    油水井生产过程中会产生污水，原来该厂沙26站周边一些零散井的污水都要用车拉到同兴站进行污水回注，路程较远，费时费油。该厂对沙26站地下井网重新梳理、仔细论证后，决定启用原先关停的沙301注水井，用于污水回注。

    “沙301注水井比同兴站近很多，现在，我们运一车水就可以节约2个小时，仅此一项，一年就可节约30万元。”该厂生产运行部主任焦小军说道。

    进一步加强油水井的生产管理，对低产、低液、低效井及时摸排，科学调整生产时间和参数，进行间抽、降冲次等生产方式优化调整。目前，已对27口井进行优化调整，预计年可节电18万度。

    优化措施方案，降低作业成本

    作业费用是油气生产单位的成本大头。

    该厂从作业施工设计方案入手，在保证措施效果、施工质量的前提下，科学合规地优化施工工序，有效缩短作业施工周期，降低作业成本。

    该厂工程监督站现场作业监督范奇介绍，陵72斜-12井作业时，他们优化单压施工设计，采用封上压下的双封一体管柱，减少打、钻机桥工序，减少施工周期38小时，节约作业费用6.39万元；在陵72斜-40井施工时，他们结合井史井况，省去刮管、找漏验套、酸洗油层等工序，节省费用7.36万元。

    工序优化，工艺更是精挑细选、优中选优。

    陵72斜-25井在做压裂方案设计时，该厂技术人员充分考虑邻井影响，提出优化建议，变长缝为高砂比、宽短缝，实施后该井日增油7.5吨，压裂液使用量比原设计减少10%，既高效又降本。

    此外，在作业施工时，该厂还科学合理地进行调度安排，尽可能实现同区块或者相邻区块连续施工，提高作业车辆的综合利用率。一季度，该厂措施增油171吨，作业措施费用比计划节省21万元。

    优化人力资源，降低外委支出

    “今年，我们提出了‘小维小修不出区’的口号，坚持自己的活儿自己干，最大限度减少外委支出。”该厂采油管理一区经理刘沛润表示，提出这个口号既是形势需要，也是能力许可，是该厂优化人力资源，采油管理区维修力量得到加强的结果。

    近两年，该厂加快了信息化建设步伐，沙26等5个偏远站点实现了无人值守，释放了部分人力资源。借助信息化的东风，该厂进一步合理配置优化岗位人员，对一些岗位进行压减，对一些重点领域和前线班组进行补充和加强。

    刘沛润说，他们现在的维修班人员基本都是年轻人、技术骨干，学习能力强、工作劲头足。目前，除了高压管线穿孔因不具备资质、没有设备外，对发电机进行维修保养、更换曲柄销子和污水管线等原来外委的活，他们都收回来自己在干，成本节约相当可观。

    优化调整过程中，该厂进一步加强退二线人员和一些因身体原因不再适合一线岗位人员的管理，充分发挥他们的才能和作用。“这些人员大都是党员，觉悟高、素质好、认真负责，今年我们安排他们承担了机关片区的监控系统管理，收回了原来委托给当地安保公司的门卫管理，节省了人工成本10多万元。”该厂员工服务中心主任刘伟说。

    彰武经理部坚持精细管理，对业务外包的采油、集输操作岗位进行优化，压减操作人员8人，进一步控减外包费用。人员减少后，该部把江采彰武采油站纳入统一管理，将两个食堂合并，车辆集中调配，并退租一层住宿楼，使运行成本进一步降低。