近日,在
涪陵页岩气田焦页27东平台,隶属国家“十三五”科技重大专项的5000型成套电动
压裂装备启动工业试验,这是气田首次从主压装备到辅助设备实现100%电驱化、橇装化的
压裂施工。
5000型成套电动
压裂装备由石化机械四机公司研发制造,功率大、占地小、纯电动、智能化,实现二氧化碳、氮氧化物等污染物零排放。低噪音让每天有效
压裂工作时间更长,将有力促进气田冲刺“百日攻坚创效”行动工作目标,形成新的生产模式,为页岩气开发提供经验和借鉴。
焦页27东平台共有4口气井,是江汉油田
涪陵页岩气公司同时实施下部气层加密和上部气层开发的重要井组,由江汉石油工程井下测试公司负责
压裂施工。
涪陵页岩气公司做好电驱泵
压裂工艺效果评价,继续深化技术攻关和集成推广,积极推进气田全套电动
压裂装备工业试验。
为确保该平台
压裂试验正常,
涪陵页岩气公司全力做好
压裂施工协调工作,专门为该平台架设供电专线,满足全电动
压裂装备对电力的需求;增加一条供水管线,让
压裂所需供水量充足;安排专人盯在现场,随时处理解决各类生产难题和突发事件。
现场施工人员根据以往电动
压裂设备应用情况,精确规划井场,按照“画线分开、横平竖直,挖槽铺桥”布置铺设电缆,提高安全系数;变压器、电控房采用封闭式管理,安装围网,实行“挂签上锁制”,设置警示标志,专人定时巡查;采用六级用电保护装置,提升现场安全可靠性,全力保障试验成功进行。
据了解,焦页27东平台设计
压裂施工101段,预计施工时间20~25天。