5月18日记者获悉，辽阳石化芳烃厂重整车间在装置保持高负荷运行下，通过优化调整，各重要塔器回流比均小于设计值，实现节能降耗4万余元/天。

　　芳烃厂重整车间实时追踪苯市场价格走势，及时调整反应苛刻度和原料配比，优化苯产品产量；采用碳十芳烃替代部分碳九芳烃进入歧化反应器，提高重芳烃塔塔底热源减少回流量，将重芳烃收率降低2%，增加碳八产量；实时对比天然气和燃料气价格，调整加热炉燃料来源，使用天然气替代部分燃料气，并将燃料气来源中汽提塔尾气送给烯烃厂裂解车间作为原料，提高燃料气流量500立方米/小时。

　　员工优化精馏塔回流比，减少塔底热源和加热炉消耗；根据气温变化，调整加热炉鼓风量、氧含量和排烟温度，保持加热炉处于93.5%以上高效率水平；在满足产品质量要求下，通过降低二甲苯塔温差，减少再蒸馏塔塔顶采出，逐步提高邻苯产量，在现有能耗水平上，提高了产品产出。