4月20日20时，兰州石化乙烯厂全密度聚乙烯铬系牌号DMDA6200粉料熔指检测合格。21日5时，挤压粒料成品合格。这是乙烯厂继4月13日铬系转产一次成功后，再次转产更高附加值牌号产品。

　　兰州石化加快炼化业务转型升级，把优化作为推进“减油增化”的重要手段，通过落实资源优化、工艺优化、操作优化、装置优化、产品结构优化、产运销优化等“六个优化”措施，增产高效厚利产品，提升化工整体盈利能力。

　　落实“减油增化”方针，努力增加自产乙烯裂解原料，确保内部互供资源，满足生产需要。一季度，化工生产保持高负荷运行，两套乙烯装置通过优化操作，细化裂解工况调整，确保装置达到最佳运行状态，提高双烯收率，增产乙烯产量。

　　兰州石化乙烯原料立足内部互供资源，减少外部高价资源的采购量。今年年初以来，增加乙烯裂解原料供应量，争取油田及板块内部资源增量，以及集团公司在上古天然气项目的价格政策支持。重点落实年24万吨乙烯改造项目、年46万吨乙烯装置拔头油单储单裂、增加自产原料等一系列项目和举措，破解乙烯原料结构优化、阶段性平衡矛盾等难题，最大限度降低原料成本，改善乙烯装置技术经济水平。

　　在乙烯原料保障方面，立足内部发挥炼化一体化优势，合理调整常减压、连续重整等装置负荷，提高拔头油干点多产石脑油；运用好烃重组装置转化作用，合理安排轻柴油(航煤)互供，满足两套乙烯装置满负荷生产需求。截至目前，通过炼化互供为乙烯装置提供石脑油30.13万吨、轻柴油10.8万吨，保证了乙烯装置产量和生产大平衡。

　　兰州石化正己烷、甲乙酮等自销高效小产品实施分类精准销售的原则，建立活而有序的“一品一策”“一厂一策”机制，确保实现产品快销快出、全产全销、增量扩销。3月份，随着疫情的缓解，下游装置复工率显著提升，生产厂及时做好切罐、成品分析等工作，保障了装置物料平衡。