目前，作为熔喷布原料的丙烯边际效益持续上升，齐鲁石化炼油厂紧紧把握丙烯市场价格上升的有利时机，保持两套催化高负荷生产，增产丙烯等高附加值产品，全力提升经济效益。

    捕捉市场脉搏，落实增产措施。炼油厂及时捕捉丙烯市场价格上升信息，结合装置工艺流程特点，制定催化裂化、气体分离装置增产丙烯措施，作为组织车间细化实施方案，力争方案尽快落地见效。自4月17日起，该厂第一油品车间轻污油开始引进第三催化裂化装置进行回炼，多增产丙烯产品。

    加强工艺管理，精细调整操作。根据装置以往生产经验，该厂两套催化裂化装置实施精细化操作，提升反应温度和深度、优化催化剂活性，提高进料氢含量，减少吸收稳定、气分装置产品重叠度，并减少丙烷作为燃料气使用量，实现丙烯增产做大化。

    加快原料优化，做到低质高用。优化第四常减压装置的过剩渣油，其走向部分改进催化装置，向催化装置补充重质原料，拓展焦化液化气组分进气分装置，在满足产品质量的同时，实现了原料的低质高用。

    合理使用助剂，技术及时跟进。组织相关科室、车间与助剂厂家技术对接，根据装置操作参数、产品分布和产气负荷选择合适增产丙烯助剂，提前进行加注比例测算，做好试用期间的跟踪、监控。目前，炼油厂丙烯产量持续提升，为在“百日攻坚创效”行动中赢得先机奠定了基础。