近日，长岭炼化上下游单位紧密联系配合，将约200吨纯度为99.8%的乙苯管输至下游生产企业，提升炼化项目超低负荷生产的运行效率，满足下游企业生产原料的供给需求。

    疫情发生后，长岭炼化迅速传达部署相关要求，明确各级党组织主要负责人为疫情防控第一责任人，要求各级领导干部坚守岗位，做好具体管控工作。该公司领导、机关部门负责人分头到社区各门岗执勤，并到各单位看望一线员工，实地了解基层疫情防控办法制定和落实情况，“稳”字当头管控好疫情防控、调优稳产、产品保供三条战线。

    受疫情影响，各路交通受限，各地汽柴油、航煤需求急剧下降，长岭炼化储运系统罐区油品库存频频告急。对此，该公司按照总部部署安排，及时调整生产方案，降低部分油品的产量，集中优质原料和技术资源，确保市场急需的产品高产稳产。

    “装置里原料不多，就像车拉半罐子水一样，很不好开。”炼油二部班长王仙说，“即便是中午，都是吃几口饭，就要带上口罩去现场调阀门。”为了平稳生产，他们制定低处理量作业指导书，班组采取紧盯、细调、勤跑现场的方式，稳住每套装置的“龙头”，盯住关键指标调稳各类生产指标。

    乙苯是苯乙烯生产的主要原材料，生产原料主要是催化干气和纯苯。为提高该项目的加工量，长岭炼化技术团队依靠重整炼油装置产品切割精细的优势，蹲班指导班组精调细调，竭尽所能多产苯类产品，并同步提升医药中间体生产所需的甲苯、二甲苯的产量。

    同时，技术团队发挥催化等二次加工工艺的中间带动作用，调整其催化剂配比，以及相关装置原料掺渣比例，适当升高催化装置的产油温度，多产乙苯生产所需要的干气组分，并同步提升液化气和丙烯的产量，在多产乙苯的同时，还让生产口罩纤维料的聚丙烯装置吃饱喝足。

    截至目前，面对严峻疫情，该公司上下多方努力，生产装置尽管调整多，但总平稳率始终保持在90%左右，各类产品均可满足市场和下游企业原料保供需求。