“点击鼠标，生产数据一键生成。”12月18日，青海油田管道输油处大乌斯站当班员工保富山，利用升级后的SCADA系统很快打印出了当日生产数据报表。青海油田原油“生命线”花—格输油管线SCADA系统和泄漏检测系统升级完成，管线运行迈入数字化时代。

　　花—格输油管线全长438.8公里，位于昆仑山北麓、柴达木盆地南缘，途经高山、河流、荒漠、盐碱地、沼泽地，属于世界上海拔最高、落差最大、原油凝固点最高、条件最艰苦、社会依托最差的原油输送管线。全线共设有花土沟首站、大乌斯热泵站、甘森热泵站、中灶火热泵站、格尔木末站等5个输油泵站和调度控制中心1座，年输油能力达220万吨。

　　原有的SCADA系统和泄漏监测系统自2004年投入以来，已连续运行15年，出现了不同程度的老化现象，难以实现管线实时监控。

　　为保障“生命线”畅通平稳运行，保护高原生态环境，青海油田于今年4月启动“花—格线SCADA系统和泄漏检测系统升级完善”工程。工程采用EPC总承包模式，实现了工期、质量、安全协调推进，并于12月6日提前完工投产。

　　升级后的SCADA系统实现了工艺流程的动态显示，生产统计报表的及时生成和打印，设备运行状态的实时监测，机、泵、炉的远程启停，资料检索、统计效率提高了90%以上。在生产现场，只需轻点鼠标就能实现信息传输，场站各区域的远程监控，有效减少了巡检次数，降低了劳动强度。泄漏报警系统能通过实时数据采集、处理、报警显示以及历史数据的查询、存储等功能，实现“基础数据维护、生产流程管理、报表动态管理、数据统计查询”全流程管控，为优化生产运行及生产辅助决策提供数据支持。

　　管道输油处生产运行科马元凯说：“升级后的泄漏报警系统，就像给管线安装了天眼，使管线24小时不间断地处于监控之中，在发生泄漏时能够准确快速掌握泄漏位置以及泄漏量情况，及时处置。”