中国石化新闻网讯 11月以来，安庆石化通过创新攻关，成功处理了装置部分钝化清洗污水，整个清洗期间，污水处理场保持外排水中的COD指标小于30的水平，创历史最好纪录，掀开绿色检修新篇章。

    11月初，安庆石化对全系列装置进行停工检修改造。针对装置需清洗和清除因长期运行积存的油垢、焦垢、硫化亚铁垢以及残余的有毒有害气体，各装置需要大量使用钝化清洗药剂，但目前对该类药剂尚无有效监测手段的情况，安庆石化立足自身，推进创新，化整为零，逐一对症攻关，开创了药剂管控新模式，全程规范钝化清洗药剂管理，全程管控药洗过程，确保了药洗期间下游污水处理场的平稳运行。

    装置停工检修前，该公司即充分准备，特地成立了由安环处、质量处、检验计量中心等部门人员组成的钝化清洗药剂管控小组，针对难点和关键点进行技术攻关，力求每个环节可控。

    从源头管控药剂质量，首次对各清洗公司的药剂进行全面分析。药剂管控小组几次奔赴大连石油化工研究院，携手大连院就钝化清洗药剂的监测和遴选问题进行实验评价，通过对安庆石化拟采用的5~6家清洗公司的钝化、除臭清洗药剂的分析和其对生化单元的影响程度进行评价，最终生成化学清洗药剂评价遴选报告，为企业选择钝化除臭剂提供科学依据。

    模拟药洗过程，创新检验方法。为进一步验证科研单位的评价结果，药剂管控小组有的放矢，采用最贴近生产的方式，新创检验方法，通过有针对性地开展多轮钝化清洗药剂的生化模拟试验，更加精准地判断出各化学清洗药剂对污水处理场的影响，挑选出影响较小的药剂优先使用。

    在装置钝化药洗过程中，药剂管控小组还根据现场情况做好相关技术服务工作，为钝化药洗保驾护航。

严把钝化清洗药剂质量关。他们对药剂进厂进装置分别进行双重质量分析验证，对进入现场的所有药剂随机抽样分析，并将分析结果与药剂厂家送来的样剂进行比对。检修以来，管控小组共对7款药剂开展入厂分析，对送至装置现场的药剂抽样22批次进行分析，分析数据皆与大连院的进行对比，发现有较大误差时，管控小组即约谈相关药剂厂家，督促其保证化学清洗效果并重新制定药洗水排放方案，确保药洗后的污水不对污水处理场造成冲击。

    做好药洗过程中药洗水的采样监督工作。制定药洗水过程中采样监督计划，每天至少3次对各装置药洗过程中的药洗水进行采样分析，及时掌握其重要指标情况，防止清洗公司在钝化药洗过程中加入其它强氧化性物质，造成对污水处理场生化系统的冲击。

    通过一系列的攻关和努力，装置药洗期间，安庆石化污水处理场保持高标准稳定运行。

（杨旦）