8月23日,中国石化油田板块设备完整性管理试点在
西北油田正式启动。这是油田企业首次将世界最先进的设备管理理念与中国石化已有的经验和特色做法相结合。
西北油田组织召开专项启动会,推进设备完整性管理试点。要求提出,建立一套具有世界先进水平和中国石化特色的设备管理体系,从经验管理走向科学管理,实现设备风险有效控制、装置可靠性显著提高、KPI指标持续提升及非计划停工逐步杜绝,促进“安稳长满优”运行,是实现设备完整性管理的最终目的。试点方案中强调,
设备完整性管理体系与现有的ISO9000、14000、18000等管理体系并行,是企业一体化管理体系的重要组成部分,可以通过整合的方式将
设备完整性管理体系与其他管理体系相融合。
“
设备完整性管理体系是对现有设备管理体系的整合和改进,即传承中国石化设备管理制度体系的核心内容,引入风险与可靠性的理念、方法,而不是重新建立一套新的体系。”
西北油田设备管理处处长朱加强三言两语道出了试点的关键。设备完整性是反映设备安全性、可靠性、经济性的综合特性,指设备在物理上和功能上是完整的,处于安全可靠的受控状态,符合其寿命周期内的预期功能和用途。
“在试点企业建立
设备完整性管理体系 ,挖掘共性需求,明确管理要素、优化管理程序、梳理管理制度、凝练设备管理特色等,形成油田企业
设备完整性管理体系(标准版),充分继承油田企业的管理特色。”朱加强说。涉及的内容包括体系架构、体系文件、运行机制、评审方法、设备KPI等在体系试点建设过程中,同步建设设备完整性管理平台支撑体系有效运行,借鉴炼化企业设备完整性管理平台的做法,结合企业的实际情况和已有信息平台,进一步丰富和完善,形成油田企业设备完整性管理标准化平台。
据悉,
西北油田是中国石化油田板块唯一试点单位,青岛安工院、石化盈科为第三方合作单位。目前,该项目已完成任务书内容编制,计划今年底前完成现状评审和初步培训工作。
(卓利峰 刘纯)