南京化学工业有限公司化机厂金工车间沈宗文劳模技术创新工作室通过自主设计工装靠模，有效解决了汽化炉
激冷环斜孔加工问题，实现了降本提效。
激冷环是气化炉的关键部件，材料为INCOLY8825，属固溶奥氏体材、铁基超耐热合金材料，极限耐热能达到1000℃，其硬度较高，加工较为困难。同时，因
激冷环工作条件比较恶劣，工作时激冷水的喷射角度和孔径将决定
激冷环的使用寿命，对气化炉的长周期安全稳定运行具有较大的影响。直接影响气化炉的稳定运行。
自实现
激冷环国产化以后，南化机在
激冷环制作上逐渐改进，克服了
激冷环的外环材料硬度较高、加工困难的问题，又进一步设计工装靠模，便于在
激冷环的外环零件上，解决钻头在圆弧面无法定心的问题，保证钻孔的角度的准确性及符合图纸要求，以确保
激冷环在使用过程中激冷水喷射的角度，使
激冷环温度均匀，从而延长其使用寿命。同时，该靠模的设计制作，确保了
激冷环上的激冷孔角度制作的准确性，保证
激冷环的加工质量。该靠模的使用大幅缩短了
激冷环的制作时间，提高劳动效率，从而减少生产成本。（郑瑞）
