近日,
燕山石化汽车衡集中管控系统在检验计量中心化学品
汽车衡工作站正式投用,彻底改变以往传统、低效的单点、人工称重运行模式,实现了上车、识别、称重、打印、数据推送、信息过账等各项功能集中监控、自动化运行,有效保障了计量安全,显著提高了工作效率。
据悉,
燕山石化检验计量中心衡器工作站负责全公司
汽车衡进出厂的计量称重工作。衡器工作站各站点原来采用单点运行、人工称重、分散驻守的模式,智能化水平较低,人工劳动量大。同时,工作站司磅员的平均年龄达到45岁,随着老职工的退休,人员补充困难。为解决人力资源问题,提高自动化水平,保证企业进出厂物资称重工作及时、准确,该中心特委托中燕信息自主开发
汽车衡集中管控系统。
本着节约成本,提高效率的原则,中燕信息充分利用原有
汽车衡称重系统、实时监控系统、防作弊系统的功能,自主开发了称重数据自动推送功能,并新增牌照自动识别、栏杆机自动控制、称重条件自动判断、数据自动采集、自助制卡打印、远程集中监控、语音交互、自动放行等一系列功能,实现称重和数据处理全过程自动化。通过强化视频监控,实现全角度、全方位集中监控,且增加司机称重环节,采取人机分别监控措施,保证计量安全。后台与现场实现语音交互,具备远程自动/人工切换模式,以方便处理各种突发问题。
在项目团队的共同努力下,
汽车衡集中管控系统首先在化学品称重站点正式投用,客户普遍反映程序操作方便、节省时间。下一步
燕山石化将在热电部
汽车衡、储运东流水
汽车衡站点陆续应用该系统。在一期项目完善的基础上,
汽车衡集中管控系统二期项目将在液化气站和二高压
汽车衡站点投用,届时公司全部
汽车衡进出厂称重业务将实现自动化集中管控全覆盖。